知识点:通风、防排烟、空调风管制作 来源:网络,如有侵权,请联系删除 1、为了提高运输效率、减少消耗和成品的完好性,采取车间预制现场装配的方法,即车间采用机械化加工成半成品形式运输到现场组合装配。 2、风管材质及连接见下表 序号 系统类别 板材 连接方式 1 空调送风管、新风管、排风管(圆形风管直径或矩形风管大边长)
知识点:通风、防排烟、空调风管制作
来源:网络,如有侵权,请联系删除
1、为了提高运输效率、减少消耗和成品的完好性,采取车间预制现场装配的方法,即车间采用机械化加工成半成品形式运输到现场组合装配。
2、风管材质及连接见下表
序号 |
系统类别 |
板材 |
连接方式 |
|
1 |
空调送风管、新风管、排风管(圆形风管直径或矩形风管大边长) |
≤200 >200~500 >500~1120 |
δ=0.5镀锌板 δ=0.75镀锌板 δ=1.2镀锌板 |
法兰连接 |
>1120 |
δ=2.0普通钢板 |
焊接 |
||
2 |
过防火墙风管(圆形风管直径或矩形风管大边长) |
≥200~500 >500~2000 |
δ=1.0镀锌板 δ=1.2镀锌板 |
法兰连接 |
3 |
预埋混凝土中的通风管道 |
焊接钢管 |
焊接 |
|
4 |
消防排烟风管 |
δ=1.6~2.0,普通钢板 |
焊接或法兰连接 |
3、金属矩形风管边长>630mm,保温风管边长>800mm时,且管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2平方米、中、高压风管大于1.0平方米,均应有加固措施。
4、如果风管中增加一道支撑隔板,材料厚度与风管相同。风管的支管与干管相接处为三通分路,当支管与干管的底面(或顶面)相距<150mm时,做成弧形三通,相距在150mm以上者做成插管式三通,连接要严密。
5、风管弯头按《91SB6》标准图制作。空调、通风系统风管软接头可采用帆布制作,排烟系统可采用不燃软性材料制作。
6、金属矩形风管与角钢法兰连接时,当管壁厚度≤1.5mm时可采用翻边铆接,铆接应牢固;当管壁厚度>1.5mm时,可采用满焊或翻边间断焊。矩形风管法兰用镀锌铆钉铆固,法兰在铆固前先除锈再刷樟丹两道,矩形风管咬口处应严密、平整、无毛刺。
7、通风管道的联接方式为角钢法兰联接,适用于高压通风系统(防排烟系统及超静压系统)。角钢法兰联接方式:
金属矩形风管法兰用料规格表
风管长边尺寸(mm) |
法兰用料规格(角钢) |
≤630 |
25×3 |
630~1500 |
30×3 |
1500~2500 |
40×4 |
2500~4000 |
50×5 |
8、矩形弯管导流片
(1)空调风管长边尺寸大于500mm直角弯头应加导流片。导流片的弧度应与弯管角度相一致。风管转弯半径一般R=D。矩形短半径弯头应加导流叶片,导流叶片厚度为风管的两倍,不小于60mm,片数不得少于两片。
(2)导流片的迎风侧边缘应圆滑,其两端与管壁的固定应牢固,同一弯管内导流片的弧长应一致。
9、风管的咬口形式做如下选择:矩形风管或配件的四角组合采用联合角咬口。咬口宽度和留量根据板材厚度定,具体尺寸见下表:
钢板厚度 |
平咬口宽B |
角咬口宽B |
0.7以下 |
6~8 |
6~7 |
0.7~0.82 |
8~10 |
7~8 |
0.9~1.2 |
10~12 |
9~10 |
风管咬口宽度表(mm)
10、风管咬口缝结合要紧密,咬缝宽度要均匀,操作时,用力均匀,不宜过重,不能出现有半咬口或胀裂现象。
11、风管外观质量应达到折角平直,圆弧均匀,两端面平行,无翘角,表面凹凸不大于5mm;风管与法兰连接牢固,翻边平整,宽度不小于6mm,紧贴法兰。
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