锅炉四管如何做好防磨防爆工作？做好防磨防爆工作，首先需要对该项工作有基础的了解，四管爆破泄漏的现象:

1、省煤器管爆漏以后，会出现以下现象:汽包锅炉的汽包水位下降;给水流量不正常地大于蒸汽流量;省煤器区有刺汽声;省煤器下部灰斗有湿灰或冒汽;省煤器后面两侧烟气温差增大，泄漏侧烟温明显偏低等。

2水冷壁管爆破以后，会有如下现象:汽包水位下降;蒸汽压力和给水压力均下降;炉内有刺汽声:炉膛冒正压，有烟气从炉膛喷出:炉内燃烧火焰不稳或灭火:给水流量不正常地大干蒸汽流量:锅炉排烟温度降低等。

3、过热器管爆管以后，在过热器爆管区域有刺汽声，蒸汽流量不正常地小于给水流量燃烧室冒正压，烟道两侧有较大的烟温差，过热器泄漏侧的烟温较低，过热器的汽温也有变化。

4、再热器损坏的现象与过热器损坏的现象相似，其差别在于，再热器损坏时，在再热器区域有刺汽声，同时，汽轮机中压缸进口汽压下降。

四管爆破泄漏预防措施包括：

1、加强对锅炉四管的定期和不定期防磨防爆检查。制定完善的检查计划，采用先进的检查方法，对于磨损、腐蚀等缺陷严重的部位要加大检查的频率，细化检查内容，做到防患于未然。

2、提高管理人员和技术人员的综合技能水平，善干分析四管缺陷原因，并且能够利用新技术、新工艺、新材料，提高锅炉四管防磨水平。

3、根据火电厂的实际情况，完善锅炉维修、运行、监督的工作流程，制定和完善各种管理制度，建立健全的奖惩制度，从而有效的提高防磨、防爆检查工作的效率。

4、提高锅炉四管的防爆技术水平，并对每个泄漏点、导致泄漏的原因、维修方法和处理该问题的相关措施进行详细准确统计。

5、将“三维与数字化”相结合，通过电力信息化专业系统建设，为锅炉防磨防爆提供数字化解决方案。将大量相关数据集中存放、便捷查询、统计分析和预测，对防磨防爆检查策划进行指导；整个检修过程依靠三维模型，立体直观的展现锅炉四管构造，方便工作交流、交接和说明等。

云酷科技锅炉防磨防爆管理系统，采用三维可视化、大数据分析等技术，把锅炉防磨防爆台账管理、数据分析、检查策划和工作记录有机结合在一起，用丰富的数据图表和三维模型进行直观呈现，对锅炉防磨防爆工作进行数字化、可视化的智能管理。

系统提供了锅炉受热面设备的详细编码台账、运行数据记录、检查消缺台账、定点测量趋势记录、金属化学监督等记录，把统计分析和预测结果作为防磨防爆检查策划的依据之一，帮助防磨防爆工作人员确定重点检查区域、检查任务以及工作标准，不仅能够提升工作效率，而且便于锅炉防磨防爆管理经验的传承。

系统利用内建数据分析模型，能够实现最大化的信息共享和自动化统计分析，用户对系统各相关数据模块的查看应用过程中，可以掌握汇总应该重点关注和检查的设备区域甚至管段，形成指导现场检查的策划列表，让现场工作人员在有限的停炉检修期间内带着重点去检查，发现更多设备隐患。

通过三维图形对锅炉结构进行虚拟勾画，可以全面、直观地了解锅炉的构造信息、检查信息等资料，有利于提高工作人员的交流、交接效率，迅速全面地获取锅炉各种信息。