1.通病：基础积水

危害：造成标准节底部锈蚀，易扭断。
预防措施：设置积水坑，用污水泵抽出积水。

2.通病：架体有缺陷

通病：架体有缺陷（如开焊、裂纹、变形 、扭曲等）
危害： 严重影响架体或大臂等的受力性能，易造成断裂、折断等事故。
预防： 进场前要仔细检查标准节、大臂、平衡臂等各个部位有无缺陷。如果要喷漆，则必须在喷漆前检查。

3.通病：垂直度超差

危害： 造成塔吊倾覆。
预防： 埋设塔吊基础底座时要认真进行调平，尤其混凝土浇注完毕后，一定要复查调平。在使用过程中、锚固、顶升后要及时检查垂直度。发现问题，及时找出原因，使其归位。

4.通病：螺栓松动不紧固

危害： 造成架体松散，受力不均匀，易坍塌。
预防： 塔吊安装后，要对各环节螺栓重新紧固加强，在使用过程中要定期进行拧紧，间隔最多不超过一周。新塔吊在使用前两个月要不超过3天就紧固一次。

5.通病：吊物超重

危害： 易造成塔吊倾覆、大臂断裂、钢丝绳断裂
预防： 要设定好起重量限位及起重力矩限位，确保灵敏，严禁私自调高；对信号指挥要加强教育，认真执行十不吊。

6.通病：料具捆绑不牢固等

料具捆绑不牢固、使用浅料斗、用螺纹钢焊吊环、用圆钢代替钢丝绳做吊索。
危害： 吊物容易松散，造成物体坠落，造成物体打击。
预防： 对信号指挥和起吊人员进行教育，捆绑不牢不能起吊；料斗等要做好验收检查，要四个吊点起吊，不能两个吊点起吊。

7.通病：司机与信号指挥业务不熟练

危害： 司机不熟练导致起吊时晃动，起吊速度、行走速度过快，对限位等不熟悉导致发现不了隐患；信号指挥不熟练导致吊物超重，捆绑不牢，指挥错误等。
预防： 加强教育，不熟练者不能独立操作，必须要有师傅指导，直至熟练。

8.通病：钢丝绳磨损、起毛、断股

危害： 钢丝绳断裂导致物体打击
预防： 及时检查，及时消除隐患，及时更换

9.通病：小车行走钢丝绳磨架体

危害： 造成架体、钢丝绳都磨损。尤其钢丝绳，磨断后会造成小车冲向端部，造成事故。
预防： 仔细验收、调试，加强检查。

10.通病：起重限位老旧失灵

危害： 限位失灵，致使塔吊运行失控，事故频发
预防： 安装完毕后，要全面进行检查，老旧限位必须更换，保证其灵敏有效。运行中要经常检查，出现问题的及时更换。

11.通病：避雷措施不到位

危害： 雷雨天容易造成雷击
预防： 及时做好防雷接地，接地电阻不大于4欧姆。

12.通病：材料替代

用钢筋或电焊条代替开口销或开口销不开口
危害： 容易造成断裂或开口销拖出
预防： 安装时仔细检查，杜绝此现象。运行中经常检查，发现问题及时处理。

13.通病：吊钩保险缺失或失灵

危害： 容易造成钢丝绳脱出，物体坠落，造成物体打击。
预防： 加强检查，及时修复。

14.通病：基础上电缆敷设混乱

基础上电缆敷设混乱，存在较大用电隐患；
危害： 电缆容易老化，容易受到机械损伤
预防： 开关箱放置于距塔身3米之内，且安装防雨罩，裸露电缆必须用套管或防护板进行防护；塔机多余主电缆线严禁放置于基础表面或拖地，可用木方在标准节上搭设平台，将其整齐盘放在上面；

15.通病：电缆线吊挂不规范

危害： 电缆受拉力较大，危害电缆结构，使其绝缘性能下降。电缆若有破损，容易使架体带电，造成触电事故。
预防： 用瓷瓶固定，采用尼龙绑扎带固定，固定点之间的距离控制在12-15米为宜。

16.通病：变形

大臂出现主弦杆变形、横附杆变形、斜支撑变形等
危害： 使大臂的受力结构发生变化，易出现问题。
预防： 提前监控，首先提前要求塔吊出租单位提供合格产品，其次塔吊零部件一进入工地立即检查验收，如有质量不合格部件及时通知出租单位调换。

17.通病：锚固位置不对

锚固位置不对，锚固随意杆焊接接长
危害： 容易造成架体受力结构改变，锚杆接长容易造成缺陷
预防： 锚固框要接近标准节主节点，锚固杆不要接长使用，锚固结构处混凝土强度要达到要求，各部位要连接牢固。加强进场检查和现场验收。

18.通病：标准节等焊接部位出现裂缝等隐患

危害 ：会造成塔吊倾覆

预防： 在进入现场安装前，尤其是喷漆之前，一定要仔细检查，排除隐患。司机每天上下塔吊时要仔细检查。

19.通病：从楼层上下塔吊的通道不合格

通病： 从楼层上下塔吊的通道不合格，有的只用几块木板搭设
危害： 容易造成人员坠落。
预防： 按正规通道搭设，固定牢固，两侧搭设防护栏杆，并挂密目安全网。