混凝土结构施工质量检查可分为过程控制检查和拆模后的实体质量检查。过程控制检查应在混凝土施工全过程中，按施工段划分和工序安排及时进行；拆模后的实体质量检查应在混凝土表面未做处理和装饰前进行。 1、基本要求混凝土结构质量的检查，应符合下列规定： 1）检查的频率、时间、方法和参加检查的人员，应当根据质量控制的需要确定； 2）施工单位应对完成施工的部位或成果的质量进行自检，自检应全数检查； 3）混凝土结构质量检查应做出记录；返工和修补的构件，应有返工修补前后的记录，并应有图像资料；

混凝土结构施工质量检查可分为过程控制检查和拆模后的实体质量检查。过程控制检查应在混凝土施工全过程中，按施工段划分和工序安排及时进行；拆模后的实体质量检查应在混凝土表面未做处理和装饰前进行。

1、基本要求

混凝土结构质量的检查，应符合下列规定：

1）检查的频率、时间、方法和参加检查的人员，应当根据质量控制的需要确定；

2）施工单位应对完成施工的部位或成果的质量进行自检，自检应全数检查；

3）混凝土结构质量检查应做出记录；返工和修补的构件，应有返工修补前后的记录，并应有图像资料；

4）已经隐蔽的工程内容，可检查隐蔽工程验收记录；

5）需要对混凝土结构的性能进行检验时，应委托有资质的检测机构检测，并出具检测报告。

混凝土浇筑前应检查混凝土送料单，核对混凝土配合比，确认混凝土强度等级，检查混凝土运输时间，测定混凝土坍落度，必要时还应测定混凝土扩展度。

2、施工过程检查

混凝土工程施工过程中，应进行下列检查：

（1）模板：

1）模板及支架位置、尺寸；

2）模板的变形和密封性；

3）模板涂刷脱模剂及必要的表面湿润；

4）模板内杂物清理。

（2）钢筋及预埋件：

1）钢筋的规格、数量；

2）钢筋的位置；

3）钢筋的混凝土保护层厚度；

4）预埋件规格、数量、位置及固定。

（3）混凝土拌合物：

1）坍落度、入模温度等；

2）大体积混凝土的温度测控。

（4）混凝土施工

1）混凝土输送、浇筑、振捣等；

2）混凝土浇筑时模板的变形、漏浆等；

3）混凝土浇筑时钢筋和预埋件位置；

4）混凝土试件制作；

5）混凝土养护。

3、拆模后检查

混凝土结构拆除模板后应进行下列检查：

1）构件的轴线位置、标高、截面尺寸、表面平整度、垂直度；

2）预埋件的数量、位置；

3）构件的外观缺陷；

4）构件的连接及构造做法；

5）结构的轴线位置、标高、全高垂直度。

混凝土结构实体质量检查与判定，应按规范等有关规定。

现浇结构的位置和尺寸偏差及检验方法应符合下表的规定。

项目			允许偏差(mm)	检验方法
轴线位置	整体基础		15	经纬仪及尺量
	独立基础		10	经纬仪及尺量
	柱、墙、梁		8	尺量
垂直度	柱层高	≤6m	10	经纬仪或吊线、尺量
		＞6m	12	经纬仪或吊线、尺量
	全高（H）≤300m		H/30000+20	经纬仪、尺量
	全高（H）＞300m		H/10000且≤80	经纬仪、尺量
标高	层高		±10	水准仪或拉线、尺量
	全高		±30	水准仪或拉线、尺量
截面尺寸	基础		+15，-10	尺量
	柱、梁、板、墙		+10，-5	尺量
	楼梯相邻踏步高差		6	尺量
电梯井	中心位置		10	尺量
	长、宽尺寸		+25，0	尺量
表面平整度			8	2m靠尺和塞尺量测
预埋件中心位置	预埋板		10	尺量
	预埋螺栓		5	尺量
	预埋管		5	尺量
	其他		10	尺量
预留洞、孔中心线位置			15	尺量