（1）多项目、多专业交叉施工，资源合理配置和安全生产控制难度大，采用平行作业、流水法施工、优化专项施工方案、加强技术交底、加大资源投入等多项措施控制。

（2）石料场覆盖层和无用料厚，开挖期间降雨量大，有效施工期短，通过加大设备投入、延长工作时间、调整作业工序、优化施工方案满足开挖及施工进度要求。石料场紧邻寻全高速，石料爆破安全控制难度大，采用毫秒微差爆破、减少最大单响，减小爆破产生的质点振动速度，避免对周围建筑物的影响。

（3）右岸坝肩及河床段趾板基础处理难度大，趾板基础槽采用混凝土换填至原趾板建基面高程，河床段趾板采用固结灌浆加密处理，通过岩体弹性波波速测试，岩体的声波速度增高，平均增幅为7.1%，满足设计要求。

（4）大坝上游垫层坡面采用混凝土挤压边墙固坡，坡面平整度控制难度大，用全站仪精确测放控制点以控制挤压机位置，人工修整混凝土边墙附近垫层料，及时处理成型混凝土坡面，以达到平整度要求。

（5）混凝土面板防裂控制难度大，采用优化配合比、选择适当浇筑时间、加强养护、控制滑模提升速度达到防裂效果。

（6）取水口交通桥排架柱最大高度28.6m，模板及支撑体系施工难度大，安全风险高，采用型钢桁架支撑体系支设模板，节约了成本，加快了施工进度，降低了安全风险。

（7）取水口分四层取水、八道闸门，模板支撑难度大，外部采用定型悬臂式大钢模，内部采用竹胶板，保证了混凝土施工速度和外观质量。

（8）输水管线工程公路沿线段山高坡陡，管沟开挖施工难度大，采用拉森钢板桩临时支护措施，保证了施工进度与安全；跨河流段3处，采用倒虹吸管道外包钢筋混凝土措施，加快了施工进度，保证了工程质量；管桥段3座，柱最大高度15m，采用双面覆膜大模板和优化配合比等措施，保证了管桥外观质量。

（1）大坝混凝土趾板、面板采用铜止水成型机专利技术，实现铜止水连续加工成型，延长了铜止水加工长度，减少了焊接接头，保证了施工质量。