一、施工准备 1、根据设计图纸，由测量技术人员对锚杆的施工位置进行描点画线。 2、根据设计图纸相应围岩对应的锚杆长度进行下料，并根据规范要求，对钢筋上油渍、锈斑进行清洗、除锈。 3、检查将要使用的锚固剂是否有受潮凝结变质现象，变质的锚固剂不得在施工中使用。 二、施工方法 施工顺序：钻孔 清孔 装入药卷式锚固剂 插入锚杆
一、施工准备
1、根据设计图纸，由测量技术人员对锚杆的施工位置进行描点画线。
2、根据设计图纸相应围岩对应的锚杆长度进行下料，并根据规范要求，对钢筋上油渍、锈斑进行清洗、除锈。
3、检查将要使用的锚固剂是否有受潮凝结变质现象，变质的锚固剂不得在施工中使用。
二、施工方法
施工顺序：钻孔 清孔 装入药卷式锚固剂 插入锚杆
1、按照设计文件要求定位出锚杆孔的位置和方向，采用风钻钻孔，孔径较锚杆大15mm。
2、钻好后用高压风或高压水将锚杆孔冲洗干净。
3、在锚杆使用前，对其进行矫直、除锈、除油。
4、成孔后，由现场施工负责人以孔深进行检查，对孔深不能满足设计深度要求的（允许偏差±50mm），进行补钻直到满足施工规范要求。将锚固剂浸入水中1-2分钟取出，迅速捣入已钻好的钻孔中，当锚固剂的装入长度约为钻孔深度的2/3时，迅速插入锚杆，边插边旋转，使整个钻孔内挤满锚固剂，杆体插入孔中长度不短于设计的95%。
5、等锚固剂终凝后安设孔口垫板，使锚杆垫板与岩面贴紧，并用电焊将其与锚杆焊牢，且终凝前不得任意敲击锚杆，不得悬挂重物，待终凝后按规范要求抽样进行锚杆抗拔试验。
三、技术质量要求
1、 锚杆垂直于开挖轮廓线布设。
2、锚杆插入孔内的长度不得短于设计长度的95％。
3、锚杆垫板满足设计要求，垫板应紧贴围岩，围岩不平时要用M10砂浆填平。
锚杆支护实测项目
项次 |
检查项目 |
规定值或允许偏差 |
检查方法和频率 |
1 |
锚杆数量（根） |
不少于设计 |
按分项工程统计 |
2 |
锚杆拔力（KN） |
28d拔力平均值≥设计值，最小拔力≥0.9设计值 |
按锚杆数1％且不小于3根做拔力试验 |
3 |
孔位（mm） |
±50 |
尺量：检查锚杆数的10％ |
4 |
钻孔深度（mm） |
±50 |
尺量：检查锚杆数的10％ |
5 |
孔径（mm） |
符合设计要求 |
尺量：检查锚杆数的10％ |
四、安全保证措施
1、锚杆加工场地中，必须设有警示牌，非施工人员不准进入加工场地。
2、电工必须对切割机的连接电缆进行定期经常检查，以防电缆破裂漏电伤人。
3、钢筋切割机切割片位置必须配有相应的防护措施，以免切割片破裂飞出伤人。
4、锚杆施工人员施工时，必须衣帽整齐，严禁穿背心、拖鞋进入施工场地。
5、严禁施工人员在施工台车上嘻戏、打闹。
