1.孔深对旋挖钻机钻进效率的影响 旋挖钻机施工中每当钻头装满土后都要提钻卸土，然后再把钻具下到孔底。显然孔深越小，效率越高。 钻进效率V=H1/(t1＋t2+2H/V1)（m/h）
1.孔深对旋挖钻机钻进效率的影响
钻进效率V=H1/(t1＋t2+2H/V1)（m/h）
旋挖钻机的钻进效率是指在正常工作时，所钻桩孔的总深度与所费总时间之比。影响旋挖钻机钻进效率的因素有：孔深、孔径、地层情况、钻具选配及钻杆型式等。
其中H，为每钻进尺量，m；t1，为钻满一斗所需时间，h；t2为卸土时间，h；H为孔深，m；V，为提、下钻速度，m/h。
从上式可知，当其他参数不变时，H越大则V越小，当孔深超过100m后，钻进效率急剧下降，当孔深超过120m时钻进效率会低于其他工法的效率，且事故率大幅升高。因此建议进行超深孔施工时，尽量选用正反循环等其他工法。
2.孔径对旋挖钻机钻进效率的影响
其次碴土在斗体的上升速度与很多因素有关，最主要的是：
(1)碴土的重量；
(2)桶壁与碴土的粘附力。
很显然，钻孔直径越大，碴土的重量越大，但桶壁与碴土的粘附力会减小;当钻头直径减小时，碴土重量减轻，但桶壁与碴土的粘附力则会增大。
当然还有一些其他因素，如钻桶的形状、钻桶表面的摩擦系数、碴土的含水量等，都会影响碴土在桶体的上升速度。综合以上情况，钻孔直径对钻进效率的影响呈现如图2的规律，从图中可以看出，钻孔直径小于1m和大于2m时钻进效率会下降。
3.地层对钻进效率的影响
3.1地层的可钻性
地层的可钻性是一个复杂的指标，国内外地质钻探专家把地层按钻进的难易程度进行分级，我国是参照前苏联的分级法，把地层分为12个级别，级别越大可钻性越差。由于在大口径灌注桩孔的施工中对地层的可钻性还没有分级，所以对应不同的地层的钻进工艺就没有统一标准和规范。旋挖钻机桩孔施工的碎岩和携粉的机理与地质钻探还是有区别的，旋挖钻机主要是通过切挖把所钻地层分割成大块岩碴，然后装进钻头体内，而地质钻探主要以冲磨把地层磨成细小颗粒，通过冲洗液携带到地面。所以旋挖钻机施工地层的可钻性指标，最主要的是地层的杭压强度，只要钻机所施加的钻压大于地层的抗压强度，钻齿就能压人地层，从而切割成块，作用在钻齿的压强一定要大于地层的抗压强度，即F/S>G式中 F——压力；S——钻齿接触孔底的面积；G——地层的抗压强度。
如果满足以上条件，再优化其他因素，钻进效率就会大大提高，如调整回转速度及钻齿角度等。由上可知，地层越硬，钻进效率越低，因为所需钻压变大，在压力一定时使地层破碎的时间加大。
3.2卸土因素对钻进效率的影响
由于所钻地层的成份、结构、含水量等不同，造成钻碴的粘性不同，当钻碴装满斗体提出地面卸土时，其粘性越大，卸土所需时间就越长。
4.钻具选配对钻进效率的影响
5.钻杆的选择对钻进效率的影响
旋挖钻机施工是一项技术性很强的系统工程，只有充分了解设备性能、所钻地层、场地条件、钻具选择、操作规程等，制订出一套科学的施工方案，才能展现出旋挖钻机施工质量和施工效率高的综合优点。
