波纹补偿器作为一种补偿元件,在现代工业中被广泛应用。波纹管分为法兰波纹管、套筒波纹管、旋转波纹管、方形天然波纹管等几大类,其中波纹管常用于保证管道的正常运行。通用波纹管具有广泛的应用,适用于热电、化工、石油、冶金等各种行业。 在波纹补偿器的生产过程中,应注意波纹管与法兰的焊接。这部分的焊接时间和功率一定要控制好。一旦焊接过熔,波纹管就会出现漏洞,焊接不充分也会造成法兰与波纹管连接不紧密,导致波纹补偿器在后期安装阶段无法承受相应的管道张力。此外,在做好焊接工作后,要用铁棒清除焊缝上的焊渣,直至露出金属光泽,然后检查产品,确保完全连接,这样可以大大减少波纹补偿器漏焊和虚焊的可能性。
波纹补偿器作为一种补偿元件,在现代工业中被广泛应用。波纹管分为法兰波纹管、套筒波纹管、旋转波纹管、方形天然波纹管等几大类,其中波纹管常用于保证管道的正常运行。通用波纹管具有广泛的应用,适用于热电、化工、石油、冶金等各种行业。
在波纹补偿器的生产过程中,应注意波纹管与法兰的焊接。这部分的焊接时间和功率一定要控制好。一旦焊接过熔,波纹管就会出现漏洞,焊接不充分也会造成法兰与波纹管连接不紧密,导致波纹补偿器在后期安装阶段无法承受相应的管道张力。此外,在做好焊接工作后,要用铁棒清除焊缝上的焊渣,直至露出金属光泽,然后检查产品,确保完全连接,这样可以大大减少波纹补偿器漏焊和虚焊的可能性。
与端管连接的金属波纹管的环焊缝应采用钨ji氨弧焊或熔化ji氩弧焊,波纹管单层壁厚大于2mm时可采用电弧焊。
组装波纹管补偿器时,应采取保护措施,防止焊接电弧烧穿波纹管和焊渣溅到波纹管上。膨胀节各部位焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷,咬边深度不得大于0.5毫米