某大型商住项目，工程总建筑面积204?000?㎡，3层地下车库，基础筏板厚度1000～1700?mm。在基础筏板后浇带施工时，利用快易收口网免拆模板，采取合理置换支模体系，减少模板承受侧压力，便于工人运输、制作和安装，提高浇捣后混凝土质量，免除混凝土后期处理等措施，能够获得较好的社会效益和经济效益。

一、工艺流程

后浇带施工工艺流程见图1。

图1?后浇带施工工艺流程图

二、施工措施

（1）在后浇带位置制作适当形状的定型钢筋支撑架，钢筋规格：直径18?mm，间距600?mm。根据结构设计尺寸裁剪快易收口网免拆模板，将裁剪好的免拆模板放置在后浇带位置上，并用铁丝将其与钢筋支撑架固定。免拆模板局部或全部安装固定后，按设计间距增加调整背楞钢筋，并用铁丝全部固定到位，再按施工图纸要求的钢筋规格开设钢筋穿越孔，放置底板的底筋、面筋并穿越网孔，钢筋全部绑扎到位后，再封闭永久性模板上的钢筋穿越孔。

（2）后浇带设置钢板止水带时可采用短钢筋作背楞。短钢筋紧靠钢板止水带位置与钢板止水带焊接牢固，另一端与结构钢筋绑扎或焊接牢固，中间部位用铁丝与免拆模板绑扎。短钢筋规格：18?mm，间距600?mm。钢筋背楞固定免拆模板见图2。

图2?采用钢筋背楞固定的免拆模板

（3）钢筋支撑架与底板钢筋一起焊接牢固，混凝土浇筑后无须拆除。

（4）安装底板钢筋时，当钢筋直径小于12?mm，可以直接穿越快易收口网；当钢筋直径较粗时，可在相应位置剪开网片以穿过钢筋。

（5）免拆模板骨架必须朝向准备接受浇筑混凝土一面，可用重型剪刀或砂轮切割机切割。

（6）混凝土浇筑时，免拆模板嵌在混凝土内，可得到一个楔接表面。模板表面呈凹凸波纹状。混凝土浆通过免拆模板的每个孔隙渗出，直至形成一个波纹状的表面，见图3。

图3?混凝土浆形成波纹状表面

 三、注意事项

（1）浇筑的混凝土坍落度宜控制在70～100?mm之间，对于坍落度超过100?mm的混凝土，为避免流淌，不宜使用振捣器。

（2）混凝土浇筑时，混凝土泵送口不宜离模板过近，以减少混凝土对模板的冲击荷载，也可使混凝土浇筑到最佳位置，在模板表面产生粘结效果。

（3）在对混凝土进行振捣时，汇集到混凝土外表面的过剩水应尽可能在混凝土凝合前排离模板缝，不让过剩水沿模板缝流下，以免将波纹冲平。