重点

1、墙体预埋的防水套管，内及两侧应刷锈漆，采用附加筋固定，位置正确，附加筋应固定在结构主筋上。

2、柔性防水套管一般穿过墙壁之处受有振动或有严密防水要求的构筑物，如水池壁、人防墙等；刚性防水套管一般适用于管道穿过墙壁之处要求一般防水的构筑物。

重点

1、强条：隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。（防止管道本身或管道接口漏水）

2、立管管卡安装，层高小于或等于5m，每层安装1个；层高大于5m，每层不少于2个。管卡安装高度，距地面1.5～1.8m，2个以上管卡可以匀称安装。

重点

1、墙内UPVC套管提前用砼预制，做到坡度（外排，10%）、标高控制一次到位。

重点

1、法兰连接的管道，法兰与管道中心线应垂直且螺栓应长短一致，朝向相同，螺栓露出螺母部分应为螺栓直径的一半。

2、管道焊接外观与质量。焊缝成直线、表面平整无焊瘤、咬肉、凹陷和飞溅。焊接完成后及时处理焊缝。

重点

1、套管大小应该比管道外壁大两 号。有保温层及保护壳的管道应该考虑 保温层及保护壳的厚度；

2、穿墙套管内部采用玻璃棉等不燃 材料封堵；

3、各类套管应该保证居中，居中可 采用短钢筋点焊；

4、穿墙套管两端应与墙体的完成面 平齐，图示套管留出了抹灰层高度

重点

1、在水流冲击力大的排水立 管 底部 45°和 90°短管部位设置顶托式支架。

重点

1、断管时，断口要平齐用铣刀或刮 刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出 15°。管道接口外壁应打毛，便于溶剂型胶水 粘接；

2、粘接前应对承插口先插入试验， 不得全部插入，一般为承口的 3／4 深 度，正式插接应该插到底部；

3、涂抹粘接剂应先涂抹承口后涂抹 插口，随即用力垂直插入，插入粘接时 将插口稍作转动，使粘接剂分布均匀。

重点

1、柔性接口排水铸铁管的接口不得 设置在楼板、屋面板或池壁、墙体等结 构层内；

2、排水横管坡度应符合设计要求， 严禁出现无坡、倒坡现象；

3、法兰承插式排水铸铁管接口橡胶 密封圈，在安装套入时，应注意其方向。

重点

1、排水立管检查口中心高度距操作 地面一般为 1m，朝向应便于检修。暗装 立管，在检查口处应安装检修门；

2、排水横管长度超过一定长度时， 应按设计要求中间增设检查口，便于阻 塞时管道清通。

重点

1、潜污泵排水管阀门与部件从下往 上依次为：软接头—压力表—止回阀— 闸阀。闸阀的安装高度为地坪完成面上 1.5m。三通高度宜为地坪高度 2m 处； 

2、压力排水污废水管道指示与管道 类别标示清楚，管道标志色为黑色；

3、阀门与部件的两端，三通横管中 部均设置支架；

4、排水管伸入井坑时不得与井坑盖 板接触，其间隙应为 3—5cm 的柔性隔离。

重点

1、内部块间进行氩弧焊接并进行焊 缝检查。安装完毕后应做满水试验，静 置 24h 观察不渗不漏为合格；

2、不锈钢饮用水水箱在满水试验合 格后采用 0.03%高锰酸钾消毒液灌满进行 消毒；

3、水箱的容积、安装位置严格按照 设计要求。安装时，水箱间的主要通道 宽度不应小于 1m；水箱四周应设检修通 道，其宽度不小于 0.7m；水箱顶部至楼 板或梁底的距离不得小于 0.6m。

重点

1、水泵基础应比泵房地坪高出不小 于150mm，或在水泵底座外围设置排水 沟排水，以防止水泵底座浸于水中；

2、水泵组运输到指定位置后，进行 设备吊运安（组）装，准确就位于已经做 好的设备基础上，用水平尺检查泵组底座 的水平度；

3、固定地脚螺栓，检查螺栓和底座 水平度，按说明书安装泵体。

重点

1、空调（风、水）管道支吊架应有隔热材料（木托）并采取措施固定在支架上，隔热材料的厚度不得小于管道保温层厚度；不锈钢和铝管支吊架不得直接和铁支架接触，应在之间垫相应的材料或橡胶垫。

重点

1、金属矩形风管边长大于 630mm、保温风管边长大于 800mm，管段长度大于 1250mm 或低压风管单边面积大于 1.2m2，中高压风管大于1.0 m2，均应采取加固措施；

2、支吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于 200mm。

重点

1、当水平悬吊的主、干风管长度超过 20m 时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1 个；

2、风管穿越防火墙应设有钢板厚度1.6mm及以上的套管，套管内部应用不燃材料封堵，外面用防火泥抹面。

重点

1、强条：防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。

2、长边大于630mm防火阀需设独立吊架。吊架设置不能影响防火阀执行机构动作，应采用在防火阀顶部设置吊耳的方法。

3、防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位置正确，防火分区隔墙 两侧的防火阀，距墙表面不应大于 200mm；

重点

1、风管末端封堵应牢固严密，吊架离风管距离不应大于1000mm。

重点

1、空调风机与风管应采用柔性短管 连接，两边法兰应同轴平行、不错位，短 管长度为 150mm-300mm；

2、风管软接与风管连接处应设支 架，保证软接不受外力破坏，尤其是软接 与风管接触四角破损；

3、风管软连接材料氧指数必须符合 设计要求。排烟风管的柔性短管，应采用 不燃材料；

4、软管与法兰连接铆钉间距不大于 80mm。

重点

1、矩形风管边长＞630mm（保温风 管边长＞800mm)，管段长度＞1250mm 或单边平面积＞1.2 ㎡的低压风管，均应 采取加固措施。管内支撑应根据风管的宽 度设置，支撑之间、与风管边、法兰间距 不大于 950mm；

2、当风管大边长大于 2500mm 时应 采用角钢框加固方式，角钢型号比风管法 兰小一号，加固框之间或加固框与风管法 兰间距不大于 650mm；

3、风管内支撑应该有保护罩与锁紧 螺母，内部应该有橡胶垫。当风管为正压 时橡胶垫在风管内侧，当风管内为负压 时，橡胶垫在风管外侧。

重点

1、送排风与空调系统风机进、出口柔性短管可采用绿色防水、防尘、防霉、阻燃功能的帆布。帆布长度为150mm-300mm。

2、防排烟系统风机进、出口采用桔红色消防专用不燃帆布，帆布的缝合不能采用普通尼龙线，应该采用铁皮压合。