焦炉烟气一般是指燃烧焦炉煤气或高炉煤气为焦炉提供热量而产生的废气，每年的排放量在5590亿m3左右。焦炉烟气组成中的SO2、NOx是形成酸雨、雾霾、光化学烟雾的主要污染物，近年来环保政策对SO2、NOx的排放要求日益严格。

大量硫化物、氮氧化物和烟尘会影响环境，不符合低碳经济发展理念。为控制焦化行业烟气污染物排放，使用科学合理严谨的脱硫脱硝除尘技术势在必行。氨法脱硫工艺是行业发展达到超低排放要求、实现生产发展和生态良好的必然选择。

焦化行业在考虑氨法脱硫工艺时要首先对焦炉烟气温度、组成、炉型等相关参数进行分析，考虑适用性和经济性，然后选择可靠的环保厂家进行工艺设计、工程建设施工和开车运营直到项目检测验收。

目前石灰石脱硫脱硝、镁法、双碱法脱硫等湿式脱硫技术存在工艺流程长、脱硫脱硝效率低、成本高、二次污染严重等问题。如何解决这些问题？如何实现二氧化硫和烟尘的超低排放？

梯级分离净化脱硫除尘一体化工艺研发 “二元结构”多功能一体化双循环脱硫工艺及配套设备，通过合理设置氧化段液位，选择合适PH值，采用分布氧化方式实现亚硫酸铵高效氧化；二级氨及铵盐洗涤及除雾装置，有效控制氨及铵盐逃逸。工艺设备紧凑，占地面积小，一次性投资低，无二次污染，副产品硫酸铵可资源化利。

焦化行业进行超低排放改造有一定工期要求，选择合作具有完整的质量保证体系、安全管理体系和独道的“百日工程”项目管理体系的环保企业方为明智之举。

河南省中原大化集团合作明晟环保采用氨法脱硫工艺，不仅实现超低排放，脱硫副产品硫酸铵质量达GB535-1995合格品标准，经济社会综合效益明显。