近年来随着电厂安全意识的不断提高和安全手段的增强，因锅炉造成安全事故不断减少，但仍然存在。安全工作时刻不能松懈，特别是针对锅炉的防磨防爆工作，是锅炉安全管理的重点，在今年的8月份，山西某电厂因种种原因造成了锅炉安全事故。

一、事件经过

2020年8月18日19:23，山西某电厂2号机组（35万千瓦）发生事故，负荷32万千瓦运行中，炉膛压力高Ⅱ值保护动作，锅炉MFT，19:31主汽温度下降过快，汽包水位无法维持，手动打闸停机。8月22日16:53机组重新组网。

二、原因分析

省煤器入口联箱引出管管壁磨损减薄，承压能力下降，爆管后大量水汽进入烟道，造成炉膛压力瞬时升高至高Ⅱ值，锅炉MFT；由于泄漏量较大，汽包水位无法维持，机组被迫打闸停机。

三、暴露问题

1.防磨防爆工作不到位。锅炉防磨防爆检查范围不全面，检查标准不高，不能及时发现设备隐患。

2.技术监控不深入。防磨防爆与金相检查配合不密切，技术监控人员对防磨检查项目未起到指导和监督作用，不能完全掌握设备劣化趋势。

3.验收管理不严格。对检修后设备验收不严格，日常工作不扎实，责任落实不到位，对检查部位是否全面、检查结果是否合格未深查细究。

四、防范措施

通过对问题的分析，加强锅炉防磨防爆管理应从这三方面入手：

1、加强管理，电厂需狠抓锅炉防磨防爆管理，层层压实责任，坚持“趋势分析、超前控制、重在检查”原则，使“检查”和“预测”结合起来，有效遏制“四管”泄漏事故的发生。

2、加强金属监督职能，健全设备技术档案、强化检测和诊断，及时了解并掌握设备金属部件的质量情况和健康状况，防止由于选材不当、材质不佳、焊接缺陷、应力超限等原因而引起的各类事故。

3、完善设备检修制度，细化设备检修验收标准，提高工作责任心，严肃制度执行，严格落实责任，奖惩分明。