电气阀门定位器设计上都基于自校准自适应自诊断功能及免维护运行，并考虑适应各种通信类型和集成各种工程工具软件。定位控制和气动部分数字式电气阀门定位器的定位控制是定值控制回路，输入控制信号为给定值，阀位(行程)信号为反馈值，最终输出气动信号给气动执行器。多数设计为数字PID控制，即由微处理器完成定位控制。输入需AD转换或由通信模块接入，或直接数字输出或经D/A转换。微处理器主要用于信息处理和自诊断，输入控制信号经A/D (或通信模块)、微处理器、D/A加到模拟PD控制电路，而阀位反馈信号直接采集，两个信号经PD控制电路比较后按一定运算规律输出一个电流控制信号给电气转换器。采用模拟控制电路实现定位控制，主要考虑控制的及时、平滑，以及减少微处理器的任务负荷而加强信息处理。

  电气阀门定位器的气动部分主要有压电阀和电气转换器加气动放大器类型。压电阀方式便于数字控制，且体积小结构简单，运行一段时间或在控制信号急剧波动时，压电阀易出现控制不稳定、气动输出波动，甚至损坏失灵。这是因为压电阀使用数字信号、开关动作，一个压电阀控制气源进气口，一个压电阀控制输出气路排气口，虽然有PWM脉宽调制技术调整动作脉冲，但定位时交替动作还较频繁。再就是气源直接加到压电阀，开关动作瞬间对小阀芯冲击力较大，易造成关闭不严。气源质量不好时，对压电阀影响也很大。理论上压电阀在静态时不耗气，但在使用中压电阀关闭保持不动作的几率很小。