施工技术国内最深基坑记录!35根超大工程桩,孔深82米!
刘潇然
刘潇然 Lv.2
2020年08月12日 14:37:06
来自于建筑施工
只看楼主



仲夏之际
广州分公司恒大中心项目迎来建设新节点
7月23日
随着最后一个工程桩钢筋笼顺利下放
35根超大工程桩
历时237天全部完成
标志着项目桩基础施工节点顺利完成
进入基坑内支撑及土石方开挖阶段
恒大中心项目位于深圳市南山区
深圳湾超级总部基地
拟建 71层 超高层建筑
基坑开挖深度42.35米
是国内房建最深基坑项目

 


周建龙

华建集团华东建筑设计研究总院总工程师,全国工程勘察设计大师

周建龙长期致力于高层及超高层建筑的设计与研究工作。主持完成了上海环球金融中心(101层)、南京绿地紫峰大厦(70层)、武汉中心、天津117、武汉绿地中心、苏州九龙仓等重大项目的结构设计工作,参与国家及行业标准的修编,并有10多项工程获得部级及以上设计奖项。


2019年10月31日,周建龙在“ 第四届高层与超高层建筑论坛 ”上做了题为 《深圳恒大中心结构设计与思考》 报告。他介绍了 深圳恒大中心 结构核心筒、巨柱、环带桁架、大跨度楼面、地基基础等结构关键设计技术。

点击图片观看视频)


恒大中心项目场地地质条件复杂
地表下存在1.5-5.5米厚的淤泥层
以及约10米厚的填石层
项目要在如此复杂的土地上
打下直径3米、最长长度40米
最深孔深82米的35根工程桩
遇到这些施工难题
看项目团如何乘风破浪

5大技术助力“乘风破浪”

01
旋挖机护筒埋设工艺
采用旋挖机回转下放护筒
配合筒内掏土的施工工艺
护筒长度穿过淤泥层达到稳定土层下0.5m
成功解决复杂地质护筒下放困难及塌孔问题
02
双机联动成孔 工艺
旋挖机进行土层钻进
全液压反循环凿岩钻机进行岩层钻进
双机联动、对症下药
质量与效率 我们全都要
03
超大钢筋笼双机抬吊技术
采用180T+75T履带式起重机
双机抬吊、空中回直
有效解决钢筋笼重量大,吊装困难的问题
04
超长钢筋笼分节吊装技术
实桩钢筋笼长32m以下
一次制作成型、吊装
超过32m的钢筋笼分节制作
孔口对接、整体下放
确保超大钢筋笼安全吊装    
05
大体积水下混凝土浇筑技术
首灌采用两台泵车并排直卸的浇筑方式
导管深入水下50-80米
离孔底30-50公分
自下而上、一次成型

看“变形金刚”上演工地大片

工欲善其事
必先利其器
恒大中心项目先后投入使用
10台旋挖机、1台成槽机、3台铣槽机
5台全液压反循环凿岩钻机、5台履带吊
变形金刚全面集结
上演一场工地大片
看“擎天柱”如何打入岩层内部
项目装备了全球最大吨位大型施工机械设备
徐工XR800E旋挖机
助力钻进超硬岩层
看“霸天虎”如何精准成孔
在桩基直径大、入岩深的施工情况下
为满足成孔垂直度
项目引进了全液压反循环凿岩钻机
看“大黄蜂 ”如何安全护送 超大钢筋笼
工程桩钢筋笼吊放采用双机抬吊
180T履带吊作为主吊
75T履带吊作为副吊
双机配合
有效保障吊装的安全性

01

超高层科技团队

项目科技团队是一群以一公司副总工程师(主持工作)梁森为核心的超高层团队。同时,也是一群平均年龄不到29岁的科技新星。面对项目总工期的巨大挑战和压力,他们与时间赛跑、与质量过招,破解了无数个难题。

截止到目前,项目共获得11项专利、6项工法、发表期刊论文12篇等科技荣誉。

02

独具匠心的钢筋工长

李万春是恒大中心项目钢筋工长,“失之毫厘,差之千里”是他的口头禅。李万春负责现场所有钢筋加工和制作,对现场用料单严格把关,避免钢材浪费,同时坚持每个步骤、每个细节都高标准严要求按施工规范完成。凭借这份匠心,李万春获得业主单位颁发的“钢筋工程优秀个人”称号。

03

24在线的后勤大管家

“来了,马上解决“,这是黎辉山常挂在嘴边的话。作为项目后勤大管家,他总是尽心尽责。疫情期间,黎辉山坚守岗位为恒大中心项目筑起一道道“防火墙”:每日登记管理人员体温;每日两次背着喷雾器进行大面积消毒,同时做好消毒记录备查;做好外来人员到访登记和消毒,并为之更换新口罩。

来源:中建四局一公司。 版权归原作者及原出处所有,如原版权所有者不同意转载的,请及时联系本刊,以便于本刊立即删除该作品。


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加倍努力
2020年08月13日 14:45:51
2楼

学习了超深基坑施工记录,超深的桩基施工方法,多谢了。

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qinccckencn
2020年08月13日 19:18:32
3楼

專業的技術很牛,又來學習了

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