来源：暖通南社

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风管设计的基础知识：

1.风管设计的基本内容

①确定风管的形状和选择风管的尺寸。

②计算风管的压力损失。通过对风管的沿程（摩擦）压力损失和局部压力损失的计算，最终确定风管的尺寸并选择风机。

风管的压力损失ΔP（Pa）

风管的压力损失：ΔP=ΔPm+ΔPj

式中：ΔPm-风管的沿程压力损失（Pa）；

ΔPj-风管的局部压力损失（Pa）。

2. 风管的统一规格

3.风管设计注意事项：

①风管材料一般采用薄钢板涂漆或镀锌薄钢板，利用建筑空间或地沟的也可采用钢筋混凝土或砖砌风道；其表面应抹光，要求高的还要刷漆。地沟风道要作防水处理。放在有腐蚀气体的房间的风管可采用塑料或玻璃钢。

②风管的形状一般为圆形和矩形。圆形风管强度大耗钢量小，但占有效空间大，其弯管与三通需较长距离。矩形风管由于有占有效空间较小、易于布置、明装较美观等特点，故空调风管多采用矩形风管。矩形风管的宽高比宜在2.5以下。高速风管宜采用圆形螺旋风管。椭圆形螺旋风管具有圆形和矩形风管的优点，是一种理想的风管，但由于需要专门的设备加工，目前用的较少。

③风管的壁厚可按下表选择：

④当每段矩形风管大边边长大于1m且风管较长时，应采取如下图或其他形式的加固措施。

风管加固：1－原有法兰；2－加固框（角钢）

⑤风管法兰可按下表采用。

⑥风管内风速，风速建议数据见下表：

高速风管的新风进风管、空气处理设备和消声静压箱后支风管内的风速与低速送风相同。

⑦风管的布置和制作要求：

1.风管应注意布置整齐、美观和便于检修、测试。应与其他管道统一考虑，要防止冷热管道间的不利影响。设计时，应考虑各种管道的装拆方便；

2.风管布置时，要尽量减少局部阻力。弯管的中心曲率半径要不小于其风管直径或边长，一般可采用1.25倍直径或边长。大断面风管，为减少阻力，可以作导流叶片，导流叶片以流线型为佳，为了方便也可以作成单片式。其尺寸可按下图制作。

其局部阻力系数，流线型叶片ζ=0.1，单片式ζ=0.35。

对于圆风管，三通或四通的夹角不宜大于45°；对于方风管，三通或四通的弯管应有与弯管相同的曲率半径。弯管和三通的后面，以有4～5个当量直径的直管再接支管为好，如不可能，将弯管和三通作成带导流叶片的，以防阻力过大和气流偏斜。

矩形风管的三通安装是否正确，示例图如下：

风管的变径宜作成渐扩管和渐缩管，渐扩管每边扩展角度不宜大于15°，渐缩管每边收缩角度不宜大于30°。

风机出口宜顺风机叶片转向接弯管，当需要逆叶 轮转向或旁接弯管时，弯管内应有导流叶片。

3.风管法兰间应放具有弹性的垫片，如橡皮、海绵橡胶、浸油硬纸板等，以防漏风。不宜采用石棉绳做垫片。风管以及风管接口不应有看得见的孔洞。

⑧风管涂漆：

1.薄钢板风管内表面和需要保温的风管外表面涂防锈漆（红丹防锈漆、铁红防锈漆、铝粉铁红酚醛防锈漆均可）二道。薄钢板风管不保温的外表面涂一道防锈底漆和二道油性调和漆；油漆的颜色要与所在房间的粉刷装修协调。

2.镀锌薄钢板可以不涂漆。但咬口损坏处要涂漆，施工时已发现锈蚀时要涂漆。

3.涂漆前要把锈蚀的锈和油除掉。

新风入口：

1.新风入口位置：

⑴应设在室外较洁净的地点，进风口处室外空气有 害物的含量不应大于室内作业地点最高容许浓度的30%。

⑵布置时要使排风口和进风口尽量远离。进风口应 低于排出有害物的排风口。

⑶为了避免吸入室外地面灰尘，进风口的底部距室外地坪不宜低于2m；布置在绿化地带时，也不宜低于1m。

⑷为使夏季吸入的室外空气温度低一些，进风口宜设在建筑物的背阴处，宜设在北墙上，避免设在屋顶和西墙上。

2.新风口的其他要求

⑴进风口应设百叶窗以防雨水进入，百叶窗应采用固定百叶窗，在多雨的地区，采用防水百叶窗。

⑵为防止鸟类进入，百叶窗内宜设金属网。

⑶过渡季使用大量新风的集中式系统，宜设两个新风口，其中一个为最小新风口，其面积按最小新风量计算；另一个为风量可变的新风口，其面积按系统最大新风量减去最小新风量计算（其风速可以取得大一些）。

风管设计举例：

例：新风机组，风量为2000m3/h，主风管规格？

取风速为5.5m/s，风管截面积：2000m3/h÷3600÷5.5m/s=0.1010101m2=101010mm2，

风管尺寸：500mm×200mm。

根据风管尺寸核算风速：

2000m3/h÷3600÷0.5m÷0.2m＝5.56m/s。

在规定范围内，故选风管500mm×200mm。

风管的制作：

风管材质：金属（镀锌钢板、不锈钢…）；非金属（硬聚氯乙烯、玻璃钢、玻镁…）；复合材料（不燃材料面层复合绝热材料板制成：酚醛、铝箔离心棉…）、建筑风道。

排烟风管：本体、框架、固定材料、密封垫料必须为不燃材料。钢板风管厚度按高压系统选择，检验检测按中压系统。

复合材料：覆面材料必须为不燃材料，内部绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无害的材料。

风管系统类型：

低压：P≤500Pa；中压：500Pa＜P≤1500Pa；

高压：P＞1500Pa；

除尘系统：（钢板风管厚度选择）。

复合材料：覆面材料必须为不燃材料，内部绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无害的材料。

风管部件：

1.防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。

柔性短管应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料，用于空调系统的应采用防止结露的措施。

柔性短管的长度一般宜为150~300mm。

柔性短管不宜作为找正、找平的异径连接管。

设于结构变形缝的柔性短管，其长度宜为变形缝的宽度加100mm及以上。

风口的相接，外表装饰面应平整、叶片或扩散环的分布应均匀、颜色应一致、无明显的划伤和压痕。

风管系统安装：

在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。

风管支架：支、吊架间距，小于等于400mm,不大于4m，大于400mm，不应大于3m；薄钢板法兰风管，支、吊架间距不应大于3m。

风管防晃支架：主、干管长度不超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。

防火阀直径或大边大于630mm时，宜设独立支、吊架。

风管连接法兰螺母宜在同一侧（朝向一致），法兰垫片应符合系统功能要求，厚度不应小于3mm，垫片不应凸入风管内，亦不应突出法兰外。

可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m，并不应有死弯或塌凹。

通风与空调设备安装：

落地设备的地脚螺丝；螺丝的防腐。风机的减震（排烟、排风）；通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装置防护罩（网）或应采取其他安全设施。

空调水系统管道与设备安装：

沟槽式连接管道支架最大间距

管道与水泵、冷水机组的接管必须为柔性接口，柔性短管不得强行对口连接，与其连接的管道应设置独立支架。管道钢制套管与墙体装饰面平齐，穿楼板套管高出完成面20~50mm。设备减震及防位移。

空调冷冻机房设备布局合理，排列整齐，运行平稳，便于操控、巡检与维保。

空调循环水泵减震器、减震台座，防位移措施。

变频循环水泵避震

成排循环水泵排列，巡检、操作及维保。

防腐与绝热：

风管及空调设备绝热工程施工应在系统严密性检验合格后进行。

空调工程管道绝热工程施工应在系统强度与严密性试验合格和防腐处理结束后进行。

支、吊架防腐处理应与风管或管道一致，其明装部分必须涂面漆。

绝热材料：不燃或难燃，其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。

下列场合必须使用不燃材料：电加热器前后800mm的风管和绝 热层；穿越防火隔墙两侧2m范围内风管、管道和绝热层。粘接剂固定方法施工。保温钉固定时施工要求。金属保护壳的施工。

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