工艺参数

一、采用内电解法废水处理工艺，废水与铸铁屑的接触反应时间不宜少于20min；铸铁屑的装填高度宜为1m～1．5m；铸铁屑粒径宜大于1mm。

二、内电解处理设备停止运行时，应保持设备内的水位浸没铸铁屑；遇有维修需排空设备内的废水时，其维修和注满水的总时间不应超过4h。

三、经内电解法处理后，废水中污泥浓度可按下式计算：

污泥处理

一、电镀废水处理时产生的污泥应进行脱水处理，污泥脱水后含水率宜小于80％。

二、污泥脱水前，宜经过试验和技术经济比较确定浓缩或投加絮凝剂。

三、脱水和浓缩过程产生的滤液应排至调节池。

四、污泥脱水方式可根据自然条件和污泥的特性、需脱水的程度、贮存、运输、综合利用等要求，经技术经济比较后确定。

五、当处理的废水量大于2m³/h时，污泥进入污泥脱水设备前，其含水率不宜大于98％。当处理的废水量小于或等于2m³/h时，混合液可直接进入压滤机进行脱水。

六、电镀废水处理所产生的污泥，应按现行国家标准《危险废物鉴别标准》GB 5085的有关规定进行危险特性鉴别。

七、一般污泥可按现行国家标准《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》GB 18599的有关规定处置。

八、属于危险废物的污泥，应在其收集、贮存的设施场所设置危险废物识别标志，并应按现行国家标准《危险废物贮存污染控制标准》GB 18597的有关规定贮存。

九、属于危险废物的污泥，其收集、转移、处置应按国家现行有关规定实施。

废水处理站设计

一、废水处理站位置的确定应符合下列规定：

1 宜靠近废水排出集中点，废水宜自流进入废水处理站。

2 站区地面标高应高出设计洪水水位。

3 处理后废水应有良好的排放条件。

4 应有良好的工程地质条件。

5 应有良好的卫生环境，建筑物应有良好的通风和采光条件，并应便于设立防护围墙。

6 站区的规划应与整个厂区的发展规划相协调。

二、废水处理站宜由处理间及其水池、控制室、化验室、药品库、污泥堆场等组成。

三、废水处理站的平面布置应符合下列规定：

1 水池及泵房宜设置在处理站站房内或附近。

2 废水流向应顺直。

3 建（构）筑物及设施的布置应紧凑，通道设置宜方便药剂和污泥的运送。

4 站内工艺设备应按废水处理流程和废水的性质分类布置，设备、装置排列应整齐合理，并应便于操作和维修。

四、废水处理站的安全设计应符合下列规定：

1 含氰废水调节池应加盖、加锁。

2 化学危险品应按现行国家标准《常用化学危险品贮存通则》GB 15603的有关规定贮存和保管，并应设置警示标志。

3 封闭水池应设置2个以上入孔。

4 废水处理的装置、构筑物等应设置操作平台和防护栏杆。

五、废水处理站应设废水调节池。调节池宜设计成2格，有效容积可按4h～8h的平均废水量计算，并应设置除油、清除沉淀物和漂浮物的设施。

六、废水处理站供电等级应采用与电镀车间相同的供电等级。

七、废水处理站宜配置常规的分析化验仪器。

八、电镀废水处理的装置、构筑物等均应根据其接触介质的性质、浓度和环境保护要求等具体情况，采取相应的防腐、防渗、防漏等措施。

九、当采用地下泵房时，应有良好的通风设施和防渗漏措施，并应设置集水坑和排水泵，地下泵房的高度不宜低于3．0m。

十、寒冷地区的废水处理站，其室外管道和装置应保温。

十一、废水处理站的处理间、药品间等产生有害气体的场所，应设置通风、处理装置。

十二、废水处理站宜设置污泥堆放场，堆放场应采取防雨措施，地坪应采取防渗漏和防腐蚀措施，其容积或面积可根据污泥外运条件确定。