一、离子交换法处理含镍废水,其镍离子浓度不宜大于200mg/L。 二、离子交换法处理含镍废水,应做到水的循环利用。循环水宜定期更换新水或连续补充新水,更换或补充的新水均应采用纯水。 三、用离子交换法处理含镍废水,宜采用图1的基本工艺流程。 图1离子交换法处理含镍废水的基本工艺流程 四、阳离子交换剂宜采用凝胶型强酸性阳离子交换树脂、大孔型弱酸性阳离子交换树脂或凝胶型弱酸性阳离子交换树脂,并应以钠型树脂投入运行。
一、离子交换法处理含镍废水,其镍离子浓度不宜大于200mg/L。
二、离子交换法处理含镍废水,应做到水的循环利用。循环水宜定期更换新水或连续补充新水,更换或补充的新水均应采用纯水。
三、用离子交换法处理含镍废水,宜采用图1的基本工艺流程。
图1离子交换法处理含镍废水的基本工艺流程
四、阳离子交换剂宜采用凝胶型强酸性阳离子交换树脂、大孔型弱酸性阳离子交换树脂或凝胶型弱酸性阳离子交换树脂,并应以钠型树脂投入运行。
五、除镍阳柱的设计数据应按规范计算,并应符合下列规定:
1 树脂饱和工作周期可按表2的规定采用。
2 树脂层高度可按下列规定采用:
1)强酸性阳离子交换树脂(钠型)可采用0.5m~1.0m;
2)弱酸性阳离子交换树脂(钠型)可采用0.5m~1.2m。
表2树脂饱和工作周期
3 流速可按下列规定采用:
1)强酸性阳离子交换树脂宜小于或等于25m/h。
2)弱酸性阳离子交换树脂宜小于或等于15m/h。
4 废水通过树脂层的水头损失可按下式计算:
式中:△P——树脂层的水头损失(m);
V——废水通过树脂层的流速(m/h);
H——树脂层高度(m);
dcp——树脂的平均直径(mm);
ν——水最低温度时的运动粘滞系数(cm²/s);
K——调整系数,取7~9。
六、除镍阳柱的饱和工作终点,应按进、出水中的镍离子浓度基本相等进行控制。
七、除镍阳柱的再生和淋洗采用强酸性阳离子交换树脂时,宜符合下列规定:
1 再生剂宜采用工业用无水硫酸钠。
2 再生液浓度宜为1.1mol/L~1.4mol/L,并宜采用纯水配制经沉淀或过滤后使用。
3 再生液用量宜为树脂体积的2倍。
4 再生液流出时的温度宜高于20℃。
5 再生液流速宜为0.3m/h~0.5m/h。
6 淋洗水质宜采用纯水。
7 淋洗水量宜为树脂体积的4倍~6倍。
8 淋洗流速开始时宜与再生流速相等,且宜逐渐增大到运行时流速。
9 淋洗终点宜以淋洗时进、出水中硫酸钠浓度相等进行控制。
10 反冲时树脂层膨胀率宜为30%~50%。
八、除镍阳柱的再生和淋洗采用弱酸性阳离子交换树脂时,宜符合下列规定:
1 采用再生剂时,宜符合下列规定:
1)再生剂宜采用化学纯硫酸。
2)再生液浓度宜为1.0mol/L~1.5mol/L,并采用纯水配制。
3)再生液用量宜为树脂体积的2倍。
4)再生液流速,顺流再生时宜为0.3 m/h~0.5m/h;循环顺流再生时宜为4.5m/h~5m/h,循环时间宜为20min~30min。
5)淋洗终点的pH值宜为4~5。
2 采用转型剂时,宜符合下列规定:
1)转型剂宜采用工业用氢氧化钠。
2)转型液浓度宜为1.0mol/L~1.5mol/L,并采用纯水配制。
3)转型液用量宜为树脂体积的2倍。
4)转型液流速宜为0.3m/h~0.5m/h。
5)淋洗终点的pH值宜为8~9。
6)反冲洗时树脂层膨胀率宜为50%。
九、回收的硫酸镍应经沉淀、过滤等预处理后回用于镀槽。
十、再生时的前期淋洗水应排至调节池,后期淋洗水可作为循环水的补充水用。