如何用BIM技术实现对玻璃幕墙管理的纵向一体化

——筑峰科技的创始人  孙显峰

有很多老朋友有创业的老朋友，也有之前在投资论坛上见过的投资人，也有我们通过电话的，大家下午好，我叫孙显峰，我来介绍一下我们这个项目。其实刚才爱总在介绍的时候，他介绍完之后有一个感觉，我感觉我基本上不用介绍了，爱总把大致的要领已经讲了，我刚才也提到周逵周总也提了这方面的问题，我接下来的介绍会稍微的做一些调整。我会大致介绍一下我们整体的解决方案，我PPT里没有，但是把我们的思考关于未来的盈利模式，关于我们到底需要多少钱怎么花在这方面的思考我做一个介绍。

    咱们做的是幕墙的项目，这个幕墙大家肯定也都知道了，它是建筑物的外衣，建筑物外衣漂不漂亮影响到整个建筑的效果，幕墙有一个清晰的在建筑的所有的细分领域里有一个清晰的特点，幕墙的话是完全能达到工厂预制现场拼装，建筑领域需要现场施工，幕墙有这个特点，基于这样的特点我们觉得在幕墙纵向一体化方面非常有机会可以非常快速的实现纵向一体化方案，在这里我也要说，我们作为创业者更多的是如何把复杂的事情简单化，把非常复杂的问题能够简单化和清晰化找到突破口，我们现在干的事情正是这个事情。

    这是我们小小的团队，我给团队定了一个企业的理念，叫做兼容并蓄海纳百川，这个也是我们做创业基本要遵循的道理，不断的学习，不断的改变。

    下面我介绍一下方案，这个方案我会以我们实际做的项目为例给大家全过程串联起来讲一下，这个项目是西安的奥体中心主体育馆，这个主体育馆是由28片莲花瓣组成的这样一个复杂的造型的项目。然后每一个花瓣是由588片样式不同的铝板组成的，这个设计难度非常高，然后对加工的难度也非常高，所以加工的难度一高就导致整个生产的成本特别高，这个时候我们的作用在这里面体现出来了，怎么通过正向的设计，然后把所有数据做好分析，前端分析清楚，去影响后端的各类施工数据和加工数据的整理，这个就是我们的解决方案。这是14届的全运会在这里开，这个大致介绍了一下，这个项目非常复杂用二维方式已经无法表达了，我们要做的事情刚才爱总大致讲了，其实爱总讲到一个概念叫两个交付，一个叫数字交付，一个叫实体交付。其实从我们理解上来说不仅仅是两个交付，其实是在交付过程当中不断的做数据的互通的，我们把整个一体化的解决方案比作一个高速公路，这个高速公路上跑的汽车就是我们的BIM模型，汽车上承载的货物就是我们交换信息，信息在不同环节不断录入，不同环节产生各类信息供各个环节使用，这些环节包括哪些呢？我们在方案阶段，建筑主体结构设计完成以后，这个方案其实是需要评审过的，评审的主要几个因素第一个因素就是效果，这样的方案能不能达到业主要求的效果，能达到OK，另外一个就是满不满足造价价格控制要求，第三个能不能满足工期的要求，一个项目非常关键的，往往这个项目开始起动以后距离进攻时间是封闭时间，如果不能做有效分析，对各方来说如果模糊的话对项目影响非常大。这个项目我在这里给大家讲一下，所有的这些每一个莲花板有588块铝板，每个铝板造型都是不一样，有28片相同的叶子，我们要对这些数据，通过BIM模型建模以后进行数据分析，结论是什么？结论就是多少材料能够进到智能生产车间，有多少材料能够跟他的PDM系统进行对接，有多少材料需要优化，我们在这里面能够给到它方案的。这个方案给到它的目的是什么，能够帮他节约成本，这个点上多说一点点，因为大家对这个行业不太了解，我多说一点，建筑物外表皮我们想象这个铝板，铝板撬曲度不一样，不同的翘曲度导致工厂加工难度不一样，我们对这个数据进行分析，翘曲度2厘米以内我们能够进到生产车间，如果这个翘曲度过高，一个铝板，你翘的幅度很大的时候不仅仅不是说你这个智能生产车间生产出来就行，还要加生产工序，如果翘曲度大到一定程度的时候加工方式发生变化，就要3D的模型，通过打3D木模然后压出来这样铝板，以这个点说明什么？在方案阶段，在做方案切换的时候数据就是基础，就是做方案切换的基础，我们做就是做这个内容。奥体中心这样的项目，如果翘曲度不去优化的话，一平方米的价格在一千块钱以上，但是翘曲度优化以后我们给他50%以上的板块优化掉了以后，50%以上的这些铝板也就是300块左右的加工成本，这样大大降低了工程的造价，这是我们在方案阶段，通过3D正向设计，自动结构结算，包括我们投资的估价估算出来，同时用自动渲染的技术达到想要看到的项目的效果，这是在方案设计阶段。

    在深化设计阶段我们通过主体模型跟幕墙模型的碰撞形成碰撞检查报告，然后修复幕墙的设计效果，这是在深化设计阶段，下料阶段所有数据全部通过系统自动生成，爱总也讲了生成所有数据全部能够自动生成，而且铝板是铝板加工数据，型材是型材加工数据，各类数据分别生产。还有一个施工当中重要问题，有一些钢结构项目，尤其像这个奥体中心的主体育场，这个项目主体全部是钢结构的，钢结构施工过程当中会变形和沉积的，施工过程当中有误差，这个误差还是按照当初设计的时候做幕墙，这个时候已经不对了，我们通过无人机建模方式把模型建立起来，然后形成到根主体模型做碰撞，做复制的工作。

    智能加工，这个加工的数据直接跟生产，工厂的生产设备做对接，同时设备产生的数据我们再通过物联网方式流转到前面的施工企业和业主单位，把整个的材料的追溯体系建立起来。方案模拟，有一些重点难点施工方案，我们通过模型生成现场的施工方案，这里有一个铝板安装模拟，时间紧不详细看了。

    我们用这样方式去把幕墙的各阶段的效率，有一个很大的提升及方案阶段效率至少提升十倍以上，加工效率提升5倍以上，加工成本肯定节约三分之一以上，对于人员能力的依赖程度会大大的降低。核心技术就不一一介绍了，大致我们建立整个模型的处理平台，我们核心就是BIM技术，BIM正向设计，包括物联网体系整个技术的核心我们跟工厂的PDM系统对接。我是第二次创业，2017年正式参与这个项目，这是我们团队，讲到这里的时候我就刚才周总问题，我们现在感觉思路特别清晰，这个行业幕墙现在在国内总的产值大约是五千亿左右，不包含门窗，包含门窗是一万亿左右市场规模，幕墙材料占到整个幕墙建造成本的70%，我们大致估计了一下三千五百亿以上，铝板现在的使用量大约占到整个幕墙材料的三分之一以上，一千亿市场份额，我们现在是从方案阶段开始入手，方案阶段我们承接的项目基本上到材料加工阶段我们数据直接给到加工企业其实这个过程，这些数据我们给到他，我们基本上就能够按平方产生价值，所以我们在方案阶段根本不用跟业主收取任何费用，我们在终端加工这里每种材料收五块钱到20、30块钱之间，以我们合作的七色板业为例收五块钱一平，意味着我们毛算了一下铝板一项产生的服务价值，理论价值十几亿，这是我们的价值，这是铝板，我们还没有讲型材，还没有讲玻璃为什么我们给他会给我们钱，因为他需要安排大量的人手去翻译前面各个环节的数据，只有翻译了之后才能用，我们把数据自动翻译成他能直接对应机械设备，这是我们的价值，方案阶段养了多少家顾问公司，一个上海市就有上千家顾问公司，最少十块钱一平方，多的是十块钱一平方，大的企业有将近一个亿，完整的方案拿出来就是我们巨大市场，我们讲的多个解决方案都是一样的，每个阶段都是创造每个阶段价值，我们希望并不在乎方案阶段到底创造了什么。或者收取费用，只需要业主认可我的整个数据处理方式，在后边真正为行业提供的服务的价值就会产生，这是我给周总回答一下问题。第二我们不需要太多钱，我花钱很省，我觉得企业只要能活下去一定有机会，钱一定花在有用地方，我们现在需要三类人，一类幕墙专家，都是国内一流的专家，第二类就是图形的高级图形人员，是我们的需求，我们需求经理这样的角色，第三类人就是产品经理大公司做过大的产品的产品经理他熟悉产品的整个逻辑，熟悉跟客户交互的逻辑这三类人已经有了我一直说做企业尤其是创业企业活下去就有机会，这就是我的想法，谢谢大家。