再漂亮的设计，都敌不过尴尬的施工。

一个景观项目的成败，除了拥有美丽的外观，更重要的是满足功能的前提下，规避一切不利景观，设计与施工冲突提前排查规避，创造优美宜人的景观空间才是景观设计师应有的追求！！！ 所以，做方案的骚年们懂点施工还是很有必要的。

施工全覆盖，你不容错过的干货！！！全是前辈的经验。

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一、施工工艺要求

1、各种面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。

2、大连砖及（水泥砖）应按颜色和花型分类，有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块应剔出，标号、品种不同的板块不得混杂使用。

3、拨缝、修整：将已铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将砖拍实，如有坏砖应及时更换。

4、沿铺装纵、横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于5mｍ为宜，当尺寸不足整块砖的倍数时可裁割半块砖用于边角处；尺寸相差较小时，可调整缝隙，根据已确定后的砖数和缝宽，带施工纵、横控制线并严格控制好方正。

二、质量基本标准：

1、各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞现象。

2、地面铺装坡度符合设计要求（并最小不少于0.3%），不倒泛水，无积水，与排水口结合处严密牢固。

3、各种面层邻接处的镶边用料尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐，光滑。

3-1、表面平整度：控制在4MM内，使用2M靠尺检查；
3-2、缝格的平直：控制在3MM内，按5M拉线检查，不足5M，拉通线检查；
3-3、相邻板块间的高低查：控制在2MM4、边角及弧线处理要求：之内；

4-1、和收边材料接口：要求切开顺直，对于直型接缝处的切割材料，按45°，1块控制，拼接；

4-2、弧线接口处理：控制弧线的流畅，圆润，不允许出现较明显的折角，外突现象；接口处铺装材料，按弧长均等放样等腰切割，不允许采取单边切割；
4-3、和收边材料的缝口施工要求按第3条执行。

一、基本要求：

1、花岗石、大理石板面层：用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。

2、面层与基层必须结合牢固，无空鼓。

3、面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。

4、大理五和花岗石板块面层；板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。

5、坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与收水口结合处严密牢固，（有坡度的面层应做泼水检验，并以能排除液体为合格）

6、碎拼花岗石地面颜色协调，间隙适宜美观，板块大小适中，基本以不规则五边型为主，每个接缝点按不超过三块石材为宜，无裂缝和磨纹，表面平整。
7、主要标准参数及检查方法：
7-1、表面平整度  误差1~3mm， 用2m靠尺和楔形塞尺检查；
7-2、缝格平直      误差不超过2mm    拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查；
7-3、接缝高低差  误差0.5mm内      尺量和楔形塞尺检查；
7-4、板块间隙宽度不大于2mm 尺量检查；或按设计要求。

一、自然和精细

碎拼部分做到自然排列有序，材料大小反差不要太大，缝道均匀，规格铺装部分整齐划一，弧线收边流畅，美观，不允许出现明显的凹凸感，石材的接缝严密，切割标准，不允许出现石材的缝隙大小不均匀现象。

二、转角收边的处理

转角收边石材根据弧线的长度及角度，现场放样排列后切割（大规格，可提供弧线的半径及角度，定制加工），每块材料按大小等分，等腰梯形状加工，不允许出现单边切割形式，弧线段内不允许出现小边、小料的现象。

三、多种形式组合铺处理

同心圆类形式铺装：

1、按设计要求，石材按半径弧长等分加工，保持相同半径内的石材大小规格一致，做到弧线流畅、美观；放射形铺装缝对齐，并且缝的大小均匀一致。

2、组合材料的拼接按设计要求留缝控制，保持结合流畅、自然。

四、铺装面收水口的处理

地面铺装排水的顺畅是涉及到工程质量和使用功能的关键部位；设置地表排水口根据地面的排水坡度和标高设置，排水位置设置在最低点，盖板相对于周边的铺装底5mm左右；地面的排水口作为整体铺装的统一，施工的工艺和要求非常高：收边处理非常精细，如图所示：材料切割的对称，和周边材料的拼接，都可作为施工的细部重点对待。

五、景观置石和铺装道路的处理

景观石作为效果的定睛材料，其设置没有一个固定的模式，主要体现于自然，美观。如图，其和铺装面的结合，不能刻意最求一个形式。按自然界各种形式出现。主要营造出，这块石头原本就在这里的效果。

一、质量标准

1、 饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求；

2、面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理；

3、表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。

4、缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。
5、突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴险等上口平直。

二、质量通病

1、接缝不平，高低差过大：主要是基层处理不好，对板材质量没有严格挑选，安装前试拼不认真，施工操作不当，分次灌浆过高等，容易造成石板外移或板面错动，以致出现接缝不平、高低差过大。

2、空鼓：主要是灌浆不饱满、不密实所致。如灌浆稠度大，使砂浆不能流动或因钢筋网阻挡造成该处不实而空鼓；如砂浆过稀，一方面容易造成漏浆，或由于水分蒸发形成空隙而空鼓；最后清理石膏时，剔凿用力过大，使板材振动空鼓；缺乏养护，脱水过早，也会产生空鼓等。

3、开裂：

3-1、有的大理石石质较差，色纹多，当镶贴部位不当，墙面上下空隙留得较少，常受到各种外力影响，出现在色纹暗缝或其他隐伤等处，产生不规则的裂缝。

3-2 镶贴墙面、柱面时，上下空隙较小，结构受压变形，使饰面石板受到垂直方向的压力而开裂。施工时应待墙、柱面与承重结构沉降稳定后进行，尤其在顶部和底部，安装板块时，应留有一定的缝隙，以防结构压缩，饰面石板直接承重被压开裂。

4、墙面碰损、污染：主要是由于块材在搬运和操作中被砂浆等脏物污染，末及时清洗，或安装后成品保护不好所致。应随手擦净，以免时间过长污染板面。此外，还应防止酸碱类化学物品、有色液体等直接接触大理石等表面，造成污染。

5、如室外大面积镶贴饰面板，而且直接朝阳时，建议采用干挂法施工，既能保持原饰面板清晰美观，又不会由于温度变化而产生饰面板脱落事故。如采取传统湿挂作业时，建议设计要考虑和设置变形缝（如分格法或拉开板缝法等），目的是严防由于热胀冷缩产生裂缝和块材脱落，同时还建议要有预防块材反碱等措施。

一、质量标准：

1、 饰面板的品种、规格、颜色、图案，必须符合设计要求和有关标准的规定。

2、 饰面板安装（镶贴）必须牢固，严禁空鼓，无歪斜，缺楞掉角和裂缝等缺陷。

3、表面：平整、洁净，颜色协调一致。

4、接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。

5、 套割：用整板套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。

二、质量通病及预防措施

碎拼花岗石墙面要求：

1、碎片花岗石墙面的平整度、垂直度参照标准湿贴花岗石的质量标准；

2、石材的大小适中，控制在300mm~500mm间,每个节点的石材数量按不超过3块处理，石材间的缝隙控制均匀统一，每1m2内缝宽误差控制在2mm内（或按设计要求）；转角的处理参考右图做法（或按设计要求）

一、质量标准：

1、木搁栅、垫木等必须做防腐处理，木搁栅的安装必须牢固，平直。在混凝土基层上铺设木搁栅，其间距和稳固方法必须符合设计要求。

2、各种木质板面层必须辅钉牢固，无松动，粘贴使用的胶必须符合设计要求。

3、木板面层刨平磨光，无刨痕戗茬和毛刺等现象，图案清晰美观，清油面层颜色均匀一致。

4、条形木板面层接缝缝隙严密，接头位置错开，表面活净，拼缝平直方正。 拼花木板面层，接缝严密，粘钉牢固，表面洁净，粘结无溢胶，板块排列合理、美观，镶边宽度周边一致。
5、挂板的铺设质量，接缝严密，表面平整光滑，高度、出墙厚度一致，接缝排列合理美观，上口平直，割角准确。
6、同心圆及弧形按设计要求，板材按半径弧长等分加工，保持相同半径内的木材大小规格一致，做到弧线流畅、美观；放射形铺装缝对齐，并且缝的大小均匀一致。

7、木地板表面油漆（木油）均匀不露底，光滑明亮，色泽一致，厚薄均匀，木纹清晰，表面洁净。

室外木地面施工质量要求

1、铺完地板后，人行走时有响声：主要是木搁栅没有垫实、垫平，捆绑不牢固、有孔隙，木搁栅间距过大，地板弹性大所致。要求在钉毛地板前，先检查搁栅的施工质量，人踩在搁栅上检查没响声后，再铺地板。

2、拼缝变型：铺地板时接口处要插严，钉子的入木方向应该是斜向的，一般常采用45°或60°角斜钉入木，促使接缝挤压紧密。

3、地板面平整度超出允许偏差：主要是木搁栅上平未找平，就钉铺木地板。铺钉之前，应对搁栅顶进行拉线找平。

4、刨地板时吃力不要过深，走刀速度不应过快，防止产生戗茬，刨光机的刨刃应勤磨。

5、刷纹明显：主要是油刷子小或油刷未泡开刷毛发硬所致。应用相应合适的刷子，并把油刷用稀料泡软后使用。

6、粗糙：主要原因是基层不干净，油漆内有杂质或在尘土飞扬时施工，造成油漆表面常发生粗糙现象。应注意用湿布擦净，油漆要过箩，严禁刷油时清扫或刮大风时刷油。

7、皱纹：主要是漆质不好，兑配不均匀，溶剂挥发快或催干剂过多等原因造成。

一、工艺要求

1、基层处理：基层表面的污染要清理干净；收边材料施工完成后，再清理基层，按水洗石粒径的4倍（不小于20mm、不大于30mm）预留面层位置进行1：3水泥砂浆找平施工，找平厚度超过30mm厚采用C25细石砼找平，找平层的膨胀缝设置和基层的膨胀缝对应对齐；膨胀缝的设置按不超过3米为标准。

2、原材料要求：原材料的规格、颜色符合设计要求，并且选用粒径饱满、圆润的材料，材料的含杂量不超过1%。

3、材料配合比要求：按设计要求，现场施工要求拌和均匀，如无特别要求，一般石子：水泥按1：2.5~3配料；根据设计对颜色的要求，适当的加颜料调配，颜色的调配要求专人负责，保证整体效果的统一性。

4、伸缩缝的设置：水洗石伸缩缝的设置要求和基层结构的伸缩缝统一对应，并且距离不超过3米。

5、清洗时间的掌控：材料搅拌均匀，摊铺压实后，等初凝到一定强度是方可进行清洗工作，一般以手指按上去没有明显指印为宜，清洗是保证清洁，当不可过度清洗，以免减低面层的强度，石子外露以不超过石子粒径的1为准，以保证石子的连接强度。

6、保护：清洗完成后，外围设置围挡，进行封闭维护，表面水渍晾干后用干净的薄膜完全覆盖；强度完全达到设计要求后，表面清扫干净，用专用油漆完整的涂刷2度，使其表明形成完整的油膜保护层。

水洗石地面施工质量要求

水洗石地面施工通病及预防

1、沉降断裂：伸缩缝没有设置或设置不标准；预防措施：面层伸缩缝设置要对应基

层，并且设置距离按3M内控制；

2、石子排列不均匀：材料拌和不均或未达到配合比要求；预防措施：加强材料拌和，在原材料摊铺后未初凝前，适当的补充石子。

3、 色块颜色不一致：颜料掺入的数量不统一；预防措施：专人专管，预留色板，严格按色板调和。

4、 脱粒：原材料的选择及清洗过度；预防措施：加强原材料的质量控制，选用粒径圆润的石子；清洗时未达到强度时，控制清洗的时间，保证质量的前提下，不要过度清洗。

5、空鼓：基层未处理干净；预防措施：基层清理冲洗晾干后进行面层的施工；基层和面层间刷水泥浆处理。

一、矮墙压顶类：

1、石材要求：
此类的花池收边，首先石材的规格颜色符合设计要求，石材切割按给定的半径和角度定型加工，石材的厚度控制一致。

2、施工工艺要求：
按尺寸试拼，对弧线不流畅的部位，正式安装前调整校正准确。厚度不统一的部位，按要求厚度调整。

3、质量要求：

1）、接口严密，弧线流畅。

2）、石材规格大小一致，相邻的石材间高差小于2mm。

3）、和相邻地面的高差按设计要求控制。

二、侧石类收边

1、材料要求：

1）、规格尺寸符合景观设计要求；

2）、弧线部分按半径和转弯角度等分加工；

2、工艺要求

1）、材料验收合格后按规范施工；

2）、正式安装前，先进行试拼排版，保证接缝严密，弧线流畅。

3、质量要求：

1）、规格尺寸符合景观设计要求；
2）、弧线部分按半径和转弯角度等分加工；不允许出现小边，小角。保证施工质量的整体统一性。
3）、缝大小误差小于1mm。
4）相邻两块材料间的高低误差小于1mm。

1、沉降断裂：基层处理强度不够，加强基层施工监管，保证基层施工质量；

2、缝隙大小不一致：材料加工不符合要求或未按要求施工，加强材料验收控制，对不合格材料，采取拒收处理，施工前按尺寸放样试安装，对有瑕疵的材料修整好，方可进行安装。

3、 弧线不流畅：安装前试拼调整，确保弧线流畅。

一、结构要求：

1、钢筋的数量、规格、定位、保护层厚度应符合设计及规范要求；钢筋的搭接（锚固）长度、搭接（锚固）位置是否符合设计及规范要求；钢筋的垫块数量、间距符合设计要求。

2、防水混凝土的结构厚度满足设计要求，模板的支撑系统稳固；穿越防水层的模板拉杆应使用止水螺杆，止水环的大小、位置应符合设计及规范要求。

3、防水混凝土的原材料配合比及坍落度必须符合设计要求；应一次浇筑到位，不得留设施工缝；应振捣密实，预埋的管道无移位、破坏现象；防水层顶标高一致。
4、砼表观质量验收合格后，应组织进行养水试验，养水时间不少于 48 小时。养水试验期间，应设专人定时观测水平面的下降量，并结合当时的气温、风速等情况，判定防水层的渗漏量是否符合要求。（温度 2 5℃ 时，水平面下降 8mm ）

二、防水要求：

1、涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净、压光，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。

2、涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固、不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。
3、在找平层连接处的地漏、管根、出水口、等设备连接部要收头圆滑。坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密。

三、装饰要求

1、沉降断裂：基层和结构处理强度不够，加强基层施工监管，保证基层施工质量；

2、出水口出水不均匀：铺装平整度达不到要求，加强铺装质量监控，出水口误差控制在1mm内，保证出水的均匀；

3、 墙面水帘不协调：石材表面加工不平整（错面拉槽深度不一致）铺装接缝处理不平整；加强进场材料的质量控制，对不合格材料坚决不予使用，加强铺装质量监控。

4、水池泄露：地基处理强度不够，结构质量有缺陷，防水不到位；加强结构施工质量监控，防水施工时混凝土结构表面应结实、平整、不得有露筋、蜂窝等缺陷；用于防水和各种材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定，必须有使用说明书和质量认证文件。防水涂料必须平整、均匀、无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺陷。
5、石材表面返碱；花岗石（大理石）背面及侧面做防碱处理，粘贴时采用石材专用粘合剂。石材表面的缝隙采用同色的硅胶填缝密封。

石材的选料：这在叠山中有着非常重要的作用。选取不当，与周围环境不协调，便达不到预期的效果。长期暴露在山体表面，风化层有自然花 纹，侧面又有自然的水纹，叠出的山石驳岸用“折带皴”手法来做，会显得 很自然，因石料的水纹线和水平线成一平行线，故让人感觉这石头就仿佛自然长在河边的，有一种被水浸蚀的痕迹。

山石驳岸施工时，要考虑水平面的高度。为了省石料，通常用毛石或 者钢筋混凝土做墙体，再在上面做山石驳岸。一般水平面需超出山石驳岸 底线20cm 左右，即使水位线少量下降，也不至于露出池壁。驳岸要高低 错落有致，要前后进出有度，以达到更美的效果，有时需在水里放置一些 石头，让山石因水而活，使山石驳岸更有生气。有人认为，做驳岸假山是最容易做的，只要把石头驳上即可，其实不然。明末画家、园艺家计成曾经说过“虽由人作，宛自天开”，当我们把山石驳岸同周边环境有机地合成一体时，我们的目的才算达到了。

叠石驳岸时也要考虑驳岸的造型、纹理、色泽等 等。山的造型有山矶、山脉、平台、汀步、山坳、山涧、山壑、山峰、山 峦、跌水、瀑布等等。这些千奇百怪的山形，是大自然的造化，我们要把 这些景观精华溶进人为的空间里，使之成为造景所需要的素材，并充分展 示自然山水的魅力。

1、清场应清除石块、挡土墙表面的泥垢，水锈等杂质，必要时用水清洗。 
2、造坡根据施工设计在适应的地方造坡改变湖岸的边际线，使之与湖岸有所 高低起伏的变化。 在大致修整成形后，采用1：3的二步灰土拌和压实，作为驳岸石的基 础。 
3、石材的试摆在需设置石材的地方铺散80～100mm厚粗砂，以减少对石料边角的损 伤。按环境景观的需要，选择石材的较佳的观赏面进行摆放。力求用好每块石料的最佳面。 
4、砂浆的调制在确定好石料的观赏面后，利用龙门架或人工起开石料，铺设砂浆，灰缝厚实宜为20~30mm，砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。 
5、勾缝及石粉密缝应随砌、随划缝，划缝深度为10～15mm，深浅一致，墙面清扫干净。外露部分选取相应的石粉密缝，以减少人工作做的痕迹。

1、检查水泥等原材料的合格证及复验报告；检查自然山石的表观质量及尺寸，石头不能太小、太大、太圆，石头外露面的直径宜在 30 0 ㎜ 到600 ㎜ 之间。

2、挡墙山石面上的水泥砂浆等交叉污染物施工过程中随即清掉；挡墙地基的排水应顺畅，防止在施工过程中或完工后地基土含水率过高，造成挡墙失稳；在土方回填时保证砌体强度达到要求，并控制好回填高度，防止回填土时侧压力过大造成挡墙倒塌；在砌体强度未达到设计要求时，挡墙内侧不得集中堆载或通过大型车辆或机械。