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本版块主要对有机废气、粉尘废气、酸碱废气、异味废气、VOC（有机挥发性气体）和空气杀菌消毒净化等方面等等进行技术交流讨论。欢迎大家踊跃发言，共同提高专业技术水平。
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几种常见的烟气脱硫脱硝操作规程
几种常见的烟气脱硫脱硝操作规程 一、石灰石-石膏湿法脱硫操作规程 1.开机前准备：检查吸收塔、浆液制备系统、烟气系统等设备及管道是否完好，阀门开关状态是否正确，各泵类润滑油液位是否正常，石灰石储量是否充足，工艺水系统是否正常等. 2.启动顺序：先启动石灰石浆液泵，向吸收塔内注入浆液，再启动循环泵，接着开启氧化风机，最后启动增压风机，使烟气进入吸收塔。启动过程中需关注各设备的运行参数，如压力、流量、温度等是否正常
石灰石湿法脱硫：浆液密度和pH 对系统运行的影响分析
石灰石湿法脱硫：浆液密度和pH 对系统运行的影响分析 （2）?电耗增加?：高密度的浆液会使设备的电流升高，导致电耗增加，同时电机和轴承的温度也会升高。 （3）?系统结垢?：浆液密度过高会导致浆液在塔内构件表面结垢，严重时会造成喷嘴堵塞和石膏旋流子堵塞，影响脱水效果。石灰石浆液达到饱和状态，石灰石会析出，从而造成管道、设备结垢。 4.?脱硫效率降低?：高密度的浆液会降低石灰石的利用率，导致脱硫效率下降，形成恶性循环。
活性炭吸附炭箱及填充量设计、主要参数案例
活性炭吸附炭箱及填充量设计、主要参数案例 （一）蜂窝活性炭吸附设备设计 序号 （一）蜂窝活性炭吸附设备设计 备注 1 设计依据：《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ 2026-2013）中6.3.3.3 采用蜂窝状吸附剂时，气体流速宜低于1.20m/s；废气停留时间保持0.5-1s；装填厚度不宜低于600mm
污水池加盖除臭需要考虑什么？
污水池加盖除臭是一个综合性的工程，需要考虑多个方面的因素以确保除臭效果、施工可行性以及长期运维的便利性。以下是需要考虑的关键因素： 一、密封效果 密封性：污水池加盖的首要目的是防止臭气外泄，因此密封效果至关重要。需要选择适当的加盖材料和结构，确保盖体与除臭管道连接部位的密封性良好。 耐腐蚀性：由于污水池中可能含有腐蚀性物质，因此加盖材料需要具有良好的耐腐蚀性，以延长使用寿命。 二、加盖方式
矿山选矿破碎筛分车间除尘器制作特点
矿山选矿破碎筛分车间除尘器制作特点 矿山选矿破碎筛分车间除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室，由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布，达到整个过滤室内空气分布均匀，含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷由清灰控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序打开电磁脉冲喷吹，压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。
废气除尘系统操作规程
废气除尘系统操作规程 一、准备条件 执行本规程时，必须确认以下条件后，方可操作 1．系统中各个单体设备（电气、机械）性能良好，无故障及隐患； 2．各仪表灵敏可靠，各表显示值在规定范围内； 3．系统管道无泄漏； 4．气动系统良好，氮气压力不低于6kg/cm2； 5．各运动部位润滑良好； 6．水冷循环回路良好； 7．各固定件无松动； 8．各操作开关处于正确位置。 二、控制说明：
脉冲袋式除尘设备安全运行注意事项及常识
脉冲袋式除尘设备安全运行注意事项及常识 一、一般安全注意事项 1.工作人员的工作服必须为纯棉质地，衣服和袖口必须扣好。女工作人员禁止穿裙子及高跟鞋，长发必须盘入帽内，以防止被转动机械绞住。进入现场，必须穿绝缘鞋，戴好安全帽；接触高温物体(如输灰管路及设备，蒸汽或电加热器等设备)，必须戴手套；接触粉尘时，必须佩戴防尘口罩；粉尘浓度大时，须佩戴防尘风镜。
未来5年，环保行业的3个淘汰潮
未来5年，环保行业的3个淘汰潮 就行业的发展和进步而言，优胜劣汰是必然要经历的过程。每一轮淘汰潮都将推动环保行业的技术进步和市场升级，同时促进企业服务能力和技术能力的提升。从规律的角度看，一个行业实现发展和走向成熟，必然要经历几番淘汰。就环保行业而言，已然走过了初期的大发展阶段，在各个细分领域走向成熟和更高集中度的过程中，就要面对凌厉的淘汰潮了。基于这一客观规律和行业现状，环保企业对于行业走势的判断以及战略方向的制定，就需要充分考量接下来将会面对的多种淘汰冲击。
烟气脱硝SNCR系统
SNCR脱硝工艺- 一、什么是SNCR脱硝技术- SNCRSelective-Non-Catalytic-Reduction即为选择性非催化还原法，是一种经济实用的NOx脱除技术，SNCR于20世纪70年代中期首先在日本的燃气、燃油电厂中得到应用，并逐步推广到欧盟和美国。到目前为止世界上燃煤电厂SNCR工艺的总装机容量大约在2GW以上。- 其原理是以NH3、尿素[CO(NH2)2]等作为还原剂，在注入到锅炉之前雾化或者注入到锅炉中靠炉内的热量蒸发雾化。在适宜的温度范围内，气相的氨或者尿素就会分解为自由基NH3和NH2，在特定的温度和氧存在的条件下，还原剂与NOx的反应优于于其他反应而进行。因此可以认为是选择性化学过程。还原剂有不同的反应温度范围，此温度范围称为温度窗口，对本方法的脱硝效率有较大影响。- - 二、SNCR工艺流程- 1、还原剂接收和储存- 还原剂的计量输出、与水混合稀释；-在锅炉合适位置注入稀释后的还原剂；-还原剂与烟气混合进行脱硝反应。
化工洗涤塔废气处理工艺
化工洗涤塔废气处理工艺是一种有效的工业废气净化技术，主要应用于化工厂等工业领域，用于处理排放的酸碱废气。以下是对该工艺的详细介绍： 一、工作原理 洗涤塔（又称喷淋塔、水洗塔）废气处理工艺主要通过水与气体的接触，将气体中的污染物吸收到液体中，从而达到净化气体的目的。具体来说，废气通过塔体底部进入，与从塔顶喷淋下来的洗涤液充分接触，废气中的污染物在与洗涤液接触的过程中溶解或被吸附到洗涤液中，经过洗涤后的净化气体从塔体顶部排出。
尿素热解炉系统设备适用
关于尿素热解炉的工作原理基于尿素在高温下的热解反应。具体过程如下： 尿素溶液的准备：固体尿素配置成50%的尿素溶液，通过混合/给料泵输送至尿素溶液储罐。 尿素溶液的喷入：尿素溶液通过专门设计的喷枪喷入热解炉中，尿素溶液在高温下分解为氨气和二氧化碳。 热解反应：尿素在加热条件下分解和水解，生成氨气和二氧化碳。主要反应式为： 尿素水溶液蒸发析出尿素颗粒 尿素热解生成等物质的量的氨气和异氰酸(HNCO)
布袋除尘器需不需要安装泄爆装置
布袋除尘器需不需要安装泄爆装置 布袋除尘器，作为现代工业中广泛应用的空气净化设备，其设计与安全性考量至关重要。在探讨布袋除尘器是否需要安装泄爆装置时，我们需深入剖析其工作环境与潜在风险。 首先，布袋除尘器内部处理的是含有粉尘颗粒的气流，这些粉尘在特定条件下（如浓度过高、遇到火源等）可能形成爆炸性混合物。一旦发生爆炸，不仅会对设备本身造成毁灭性破坏，还可能波及整个生产系统，甚至威胁人员安全。 因此，从安全预防的角度出发，为布袋除尘器配备泄爆装置显得尤为必要。泄爆装置如同一道安全阀，能够在压力异常升高、达到危险阈值时迅速开启，释放内部压力，阻止爆炸性事件的进一步发展。这一设计巧妙地运用了
矿山布袋除尘器的安装详细
矿山布袋除尘器的安装详细介绍 安装除尘器前，我们应先确认下除尘器的放置位置，量一下长宽是否有富裕量，预留出走管道弯头拐弯的用量来。高度也要比除尘器高，预留出至少1.5米的位置。方便以后检修和换除尘布袋骨架。布袋除尘器放置的地面须是水泥面，大型的布袋除尘器下面要打地基，来承重除尘器的重量和稳固性，布袋除尘器的支腿须和地基打地脚螺栓或者膨胀螺丝，这样布袋除尘器运行稳固一些。
废气净化塔解析、废气净化塔种类
废气净化塔解析、废气净化塔种类 按气液相接触形态分为三类。第一类是气体以气泡形态分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、搅拌鼓泡吸收塔；第二类是液体以液滴状分散在气相中的喷射器、文氏管、喷雾塔；第三类为液体以膜状运动与气相进行接触的填料吸收塔和降膜吸收塔。根据实践总结，研发出的生物净化塔，采用生物净化原理，层层过滤吸附净化，是废气净化塔中的又一种独到的设备。 塔内气液两相的流动方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作，吸收剂以塔顶加入自上而下流动，与从下向上流动的气体接触，吸收了吸收质的液体从塔底排出，净化后的气体从塔顶排出。
水泥窑SCR脱硝技术：高温高尘条件下的耙式清灰方案分析
水泥窑SCR脱硝技术：高温高尘条件下的耙式清灰方案分析 在水泥生产过程中，窑炉燃烧产生的大量氮氧化物（NOx）是空气污染的主要来源之一。选择性催化还原（SCR）技术已成为水泥行业常用的脱硝方法，其通过向烟气中喷入还原剂（如氨水、尿素）与氮氧化物发生反应，将NOx转化为无害的氮气和水。然而，由于水泥窑高温高尘的烟气特性，SCR系统在实际运行中面临催化剂表面积灰和高温下磨损的问题。 为保持催化剂的高效运转，采用耙式清灰系统能够在高温高尘条件下有效去除积灰、延长催化剂的使用寿命，减少阻塞现象。本文将围绕水泥窑
脱硫吸收塔浆液品质恶化的原因分析及处理措施
脱硫吸收塔浆液品质恶化的原因分析及处理措施湿法脱硫中石灰石浆液化学成分非常复杂，要使系统持续稳定运行，浆液必须维持其良好的品质。当浆液品质恶化后，在原烟气SO2总量不变时，即便增加CaCO3投入量，浆液PH值也常常会持续降低，脱硫率下降。此时虽然浆液中CaCO3含量很高，但浆液的脱硫效率及PH值仍然很低。浆液严重恶化后甚至会完全失去脱硫能力，同时还会造成脱硫副产物石膏的脱水困难，脱硫石膏中含大量的石灰石，使石灰石损耗及出口SO2含量增加，脱硫率下降达不到预期脱硫效果，污染环境，环保压力增大；PH值降低，加剧吸收塔内部腐蚀。
求问酸碱喷淋塔的加药计量泵怎么选型
喷淋塔的喷淋水量为50m3/h，想要了解下加药计量泵该如何选取。这边所指的加药泵并不是喷淋塔的水泵。
【求助】自制喷淋塔除烟无效果（效果为0）
因为工厂需要，自己加工了一个喷淋设备（主要是除烟除尘除臭）烧煤、木材、柴油、还有废气（油气） [ 不固定燃料 ]先来看看效果，如下图：看看这烟气是不是感觉并没什么鸟用？这是在设备傍边烧的东西主要是烧一些草和树叶塔内喷淋。------------------------------华丽的分割线------------------------------这是喷淋塔的结构图
七点判断烟气脱硫脱硝效果的方式方法
七点判断烟气脱硫脱硝效果的方式方法 一、烟气排放指标 1. 二氧化硫浓度：这是最直接的判断标准。通过专业的烟气监测设备测量烟囱排放口处的二氧化硫浓度，应符合国家和地方规定的排放标准。例如，对于一般的燃煤电厂，二氧化硫排放浓度不得超过特定数值（如每立方米几十毫克）。如果浓度持续超标，说明脱硫效果不佳。 2. 烟尘浓度：虽然主要是针对烟尘的指标，但烟尘中可能携带未被完全脱除的硫化合物。较低的烟尘浓度通常也意味着脱硫系统在协同脱除颗粒物方面有较好的效果。同样，烟尘排放浓度也需满足相应标准。
石料厂脉冲布袋除尘器烟囱冒灰
石料厂脉冲布袋除尘器烟囱冒灰 石料厂脉冲布袋除尘器烟囱冒灰是一个值得关注的环保问题，它不仅影响石料厂的正常运营，还可能对周边环境造成污染。以下是对这一问题的详细原因分析： 一、布袋除尘器制作工艺问题 布袋除尘器为多部件焊接组合制成，在焊接过程中可能出现漏焊、开焊现象。这些焊接缺陷会导致粉尘由漏焊处进入净气室，并随烟囱排出，造成烟囱口冒灰。针对这一问题，应及时查找漏焊点并进行补焊，确保除尘器的密封性。
脱硫系统维护的注意事项
脱硫系统维护的注意事项 脱硫系统的维护是确保其稳定运行和高效率的关键。在进行脱硫系统的维护时，应注意以下几个方面： 1.设备检查与监控：定期检查脱硫系统中的关键设备，如增压风机、吸收塔浆液循环泵、搅拌机、氧化风机等，监控其振动值、温度、电流等运行参数，确保它们在正常工作范围内。 2.防腐与防堵：脱硫系统工作环境恶劣，容易导致设备腐蚀和堵塞。应根据周围环境的特点进行防腐处理，并特别注意磨损部件的维修。同时，应定期清理吸收塔、喷嘴和管道，以防止堵塞。
高压静电除尘器操作安全作业指导书
高压静电除尘器操作安全作业指导书 一、岗位名称：电除尘 二、作业人员数：1人 三、岗位性质：特种作业 四、工作范围：1#、2#电除尘及1#、2#除尘风机和电除尘区域 五、操作设备与工器具：1#、2#电除尘、1#、2#除尘风机；大扫把1把、小扫把1把、铁锹1把 六、工作内容：所属设备的操作、点检和监护；所属区域卫生清扫与维护 七、安全作业标准： 岗位 电除尘
矿山石料破碎生产线反击式破碎机除尘设计
矿山石料破碎生产线反击式破碎机除尘设计 大块石料经颚式破碎机破碎后，产成的粗料由胶带输送机输送至反击式破碎机进行进一步破碎。 反击式破碎机是一种新型高效率的破碎设备，其特点是：体积小、构造简单、破碎比大、耗能少、生产能力大、产品粒度均匀、并有选择性的碎矿作用，是很有发展前途的设备。反击式破碎机一般作为二级破碎设备，经其破碎后的物料呈立方体且针片状含量少，是砂石生产线中应用非常广泛的破碎设备。
除雾器不足点及优化措施
除雾器不足点及优化措施 除雾器是脱硫吸收塔重要部件之一，其作用是去除烟气被洗涤后携带的水滴及石膏颗粒，饱和水气去除率＞75%，是吸收塔液位平衡的守护神，由于水洗效应，在某种意义上讲，除雾器也是末级SO2吸收系统，老操盘手都知道。其结构有平板式、管式、屋脊式及管束式除雾器，安装中有单一、复式、组合式安装，实际运行中，往往由于浆液品质差、运行中不及时冲洗，或冲洗方式不合理，造成除雾器堵塞，烟囱出来很多白色雨点，就是人们常说的石膏雨，小编现场考察时遇到，有的电厂由于除雾器堵塞严重，系统阻力太大，甚至把除雾器整体拆除，给下游设备造成巨大的运行负担，吸收塔液位难以平衡，也是导致排口烟尘偏高的原因之一。
SCR脱硝系统操作规程
SCR脱硝系统操作规程 一、概述 氮氧化物（NOx）是造成大气污染的主要污染源之一，我国环保政策要求，燃煤企业应严格控制NOx的大量排放。控制NOx 排放的技术指标可分为一次措施和二次措施两类，一次措施是通过各种技术手段降低燃烧过程中的NOx 生成量；二次措施是将已经生成的NOx通过技术手段从烟气中脱除。 脱硝工艺以氨水作为还原剂，锅炉NOx原始浓度按300-400mg/Nm3设计， SCR以氨气作为还原剂，在锅炉出口与空气预热器之间安装SCR反应器，将炉内燃烧生成烟气中的NOx 还原为N
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