除雾器不足点及优化措施 除雾器是脱硫吸收塔重要部件之一,其作用是去除烟气被洗涤后携带的水滴及石膏颗粒,饱和水气去除率>75%,是吸收塔液位平衡的守护神,由于水洗效应,在某种意义上讲,除雾器也是末级SO2吸收系统,老操盘手都知道。其结构有平板式、管式、屋脊式及管束式除雾器,安装中有单一、复式、组合式安装,实际运行中,往往由于浆液品质差、运行中不及时冲洗,或冲洗方式不合理,造成除雾器堵塞,烟囱出来很多白色雨点,就是人们常说的石膏雨,小编现场考察时遇到,有的电厂由于除雾器堵塞严重,系统阻力太大,甚至把除雾器整体拆除,给下游设备造成巨大的运行负担,吸收塔液位难以平衡,也是导致排口烟尘偏高的原因之一。
除雾器不足点及优化措施
除雾器是脱硫吸收塔重要部件之一,其作用是去除烟气被洗涤后携带的水滴及石膏颗粒,饱和水气去除率>75%,是吸收塔液位平衡的守护神,由于水洗效应,在某种意义上讲,除雾器也是末级SO2吸收系统,老操盘手都知道。其结构有平板式、管式、屋脊式及管束式除雾器,安装中有单一、复式、组合式安装,实际运行中,往往由于浆液品质差、运行中不及时冲洗,或冲洗方式不合理,造成除雾器堵塞,烟囱出来很多白色雨点,就是人们常说的石膏雨,小编现场考察时遇到,有的电厂由于除雾器堵塞严重,系统阻力太大,甚至把除雾器整体拆除,给下游设备造成巨大的运行负担,吸收塔液位难以平衡,也是导致排口烟尘偏高的原因之一。
石膏雨携带石膏颗粒污染环境
一、除雾器堵塞原因及预防措施:
1、吸收塔浆液密度太高
浆液密度太高,石膏晶体生长太快,来不及充分氧化,晶体太小,造成石膏脱水困难,水份偏大,不仅如此,浆液循环泵电流升高,烟气洗涤后携带的石膏颗粒增加,除雾器容易堵塞。
2、浆液受烟尘、酸不溶物污染除尘器效率低,大量灰尘进入浆液,吸收剂品质差,加之密度过高,很容易堵塞除雾器。3、吸收塔浆液pH值高
为了提高脱硫效率,有的电厂pH值调的太高,甚至高达7,尤其高硫煤时,这样的浆液,不仅降低了浆液品质,加之密度太高,除雾器极容易结垢堵塞。
3、浆液循环泵喷淋支管堵塞
喷淋支管或喷嘴堵塞,烟气不能得到全面、充分的洗涤。可以从浆液循环泵出口压力及电流综合分析判断,这也是每次大修时必查项,堵塞的原因很多,胶皮、防腐脱落物、浆液太多杂质等,尤其采用变频的浆液循环泵,频率过低,极容易堵塞支管及喷嘴。经验提醒,频率宜在42-50Hz之间运行。
、设计问题
a.除雾器与浆液喷淋层距离太近,缓冲区很小,加之,如果最后一道喷淋为双向喷头,除雾器很容易堵塞。下图除雾器距离喷淋层太近??b.冲洗喷嘴太远,冲洗除雾器效果差,建议冲洗距离宜在45-55cm,使用空芯椎喷嘴,下图使用实芯椎,且距离除雾器太远、除雾器冲洗门故障
a、内漏
冲洗门内漏,吸收塔液位异常升高,尤其除雾器冲洗水泵是工频泵时更难控制液位,由于内漏,冲洗压力降低,冲洗效果大打折扣,正常除雾器就地冲洗压力在0.18-0.22MPa之间为宜。判断内漏方法:听音棒放在冲洗门上会有过流声,手摸冲洗门后管道温度低。
b、卡涩打不开
冲洗门一般由气缸或电动头驱动,发现故障,尽快联系维护处理,否则,对应除雾器部位得不到及时冲洗,极容易堵塞,而不是挂了禁操就了事。
6、除雾器冲洗程序错误
很多单位除雾器冲洗程序有误,当打开第一个冲洗门冲洗时,冲洗时间到,联锁关闭第一个冲洗门,关闭信号到位后,第二个冲洗门才联锁打开,如此弊端有二:其一,冲洗瞬间压力大,尤其工频泵,瞬间压力甚至0.5MPa,塔内部除雾器冲洗管道一般是PVC管件,极容易受瞬间冲击脱开;其二,塔外管道振动大。
优化冲洗方法:
1、改工频泵为变频泵运行,设定冲洗压力,自动跟踪。
2、冲洗程序优化:
第一个冲洗门打开冲洗,时间到;
第二个冲洗门联锁打开,且开到位后,第一个冲洗门再联锁关闭;……
如此,就有效克服了以上两个弊端,冰洗效果大大提升,又保护了冲洗管道不受损坏。
二、怎样提前发现除雾器堵塞
查看净烟道疏水管,正常疏水很少,且水很清,除雾器走程序冲洗时,疏水管出口水量也不会有大的变化,如看到水量异常增大,且有浆液颜色,结合DCS远程压力监视,如吸收塔入口及除雾器差压同步上升,说明除雾器除雾堵塞,应加强冲洗。