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本版块主要对有机废气、粉尘废气、酸碱废气、异味废气、VOC（有机挥发性气体）和空气杀菌消毒净化等方面等等进行技术交流讨论。欢迎大家踊跃发言，共同提高专业技术水平。
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10个常见的烟气SDS脱硫SCR脱硝故障及处理方式
10个常见的烟气SDS脱硫SCR脱硝故障及处理方式 1.SDS脱硫剂不足或耗尽 故障现象：脱硫效率下降，出口烟气二氧化硫浓度升高。 处理方式：检查脱硫剂供给系统，查看脱硫剂储存容器是否有足够的脱硫剂，以及供给设备是否正常运行，确保脱硫剂正常供应；检查脱硫剂喷雾装置和喷嘴，若有堵塞则进行清洗或更换。 2.SDS脱硫塔压力升高 故障现象：脱硫塔内压力超出正常范围，可能导致系统运行不稳定。
布袋除尘器的应急预案
布袋除尘器的应急预案 一、箱体进气温度超过安全值应急预案 1.箱体进气温度超过安全值的原因 （1）高炉由于上料系统故障空料，炉顶温度≥450℃。 （2）炉况难行或恢复炉况，下料速度慢造成炉顶温度≥450℃。 （3）高炉空料后赶料速度快，造成炉顶温度≤120℃。 （4）阴雨天气或寒冷天气，焦炭水份大，高炉吃倒料等造成炉顶温度≤120℃。 2.箱体进气温度超过安全值的现象
橡胶厂产生的废气成分和处理技术
橡胶厂产生的废气成分和处理技术 一、橡胶废气处理 1.废气危害 橡胶废气中的废气污染物其中大部分是来自橡胶生产线原料聚合以及热处理等过程，其中可能含有大量的苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等有机废气及烟气，并伴随一定温度扩散至整个车间内部及厂界周边地区，是污染比较严重的废气。 橡胶废气、橡胶硫化烟气危害比较大，废气成分含有恶臭物质，并随着风向远距离飘逸，在空气中停留时间长。造成各种不良影响。因此，需要进行有效收集并做净化处理，以确保企业生产运行良好及改善车间及厂区环境、达到国家环保要求。
二噁英的介绍、来源、危害及检测 附 干法脱硫抑制二噁英技术
二噁英的介绍、来源、危害及检测 附 干法脱硫抑制二噁英技术 一、二噁英的介绍 1.二噁英类（Dioxins）是多氯代二苯并-对-二噁英（PCDDs）和多氯代二苯并呋喃（PCDFs）的统称，共有210种同类物。它是一组对环境具有持久性污染力的化学物质，是首批被列入《斯德歌尔摩公约》的12种持久性有机污染物（POPs）之一。目前检测的二噁英类为2,3,7,8位置被取代的多氯代二噁英：其中包括7种四氯到八氯代二苯并对二噁英，10种四氯到八氯代二苯并呋喃，
VOCs低碳减排技术”是碳中和下的VOCs治理发展要求
VOCs低碳减排技术”是碳中和下的VOCs治理发展要求 早在2024年初，生态环境部就会同科技部、工业和信息化部、住房和城乡建设部、交通运输部、农业农村部制定了《国家重点低碳技术征集推广实施方案》。根据《实施方案》，此次征集推广的国家重点低碳技术主要包括五大重点方向，覆盖能源、工业、农业、建筑、交通等温室气体减排关键领域。其中第五个重点方向为： 这些“非二氧化碳减排类”的低碳减排其实都可以和VOCs治理领域相关，此话怎讲？
除尘布袋损坏原因分析
除尘布袋损坏原因分析 随着现在工业的不断发展，环保问题越来越受到人们的关注，袋式除尘器作为环保设备的主要设施，其性能的好坏直接影响着人们对环境的判断。近年来，除尘器的使用越来越多，一些新用户的涌入使得除尘器损坏率明显提高。 除尘布袋是袋式除尘器的核心部件，其主要作用就是经过过滤将烟气中的粉尘和其他杂质分离出来，保证设备的正常运行。由于袋式除尘在实际运行过程中经常会遇到高温、高湿等恶劣环境，这就要求除尘布袋必须具有防水、防油、防晒、耐高温等特点。然而，一些企业由于没有提供正确的操作方法与维护方式，导致除尘布袋的使用效果大打折扣，甚至出现了提前退休的情况。
沥青混凝土搅拌站脉冲布袋除尘器的应用研究
沥青混凝土搅拌站脉冲布袋除尘器的应用研究 一、引言 随着城市化进程的加快，基础设施建设对沥青混凝土的需求日益增长。然而，沥青混凝土搅拌站在生产过程中会产生大量的粉尘污染，这不仅对环境造成严重影响，还威胁到周边居民的健康。因此，如何有效控制和减少粉尘排放成为亟待解决的问题。脉冲布袋除尘器作为一种先进的除尘设备，其高效、稳定的特点使其在沥青混凝土搅拌站中得到了广泛应用。 二、脉冲布袋除尘器的工作原理
塑烧板除尘器的应用及研究
塑烧板除尘器的应用及研究 塑烧板除尘器以其独特的结构和高效的除尘性能，在现代工业中得到了日益广泛的应用和研究。这种设备采用了无骨架的波浪式塑料烧板作为核心过滤元件，通过特殊的设计和制造工艺，实现了对含尘气体的高效过滤和清洁。以下是一些介绍： 一、塑烧板除尘器的技术特点 1. 结构与材料 （1）塑烧板：塑烧板由高分子化合物粉体经铸型、烧结成多孔的母体，并在表面及空隙处涂上氟化树脂，再用黏合剂固定而成。其内部孔隙直径为
除尘设备操作工安全操作规程
除尘设备操作工安全操作规程 1范围 本标准规定了除尘设备操作工的安全操作规程要求、操作方法和规则。 本标准适用于除尘设备操作工作业安全技术操作。 2规范性引用文件 《特种设备质量监督与安全监察规定（质监总局2001.10.15实施）》 3规程要求 3.1除尘设备操作工必须具备基本的除尘设备操作常识，熟悉除尘设备安全操作方法与和维护方法。 3.2 非本工种人员不得随便操作。 3.3 熟悉工种危险源（或危害因素）。
煤气高效利用技术现状及发展前景
煤气高效利用技术现状及发展前景 钢铁生产产生大量的副产煤气，主要包括焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气。副产煤气约占企业耗能总量的30%~40%，副产煤气的合理利用直接影响企业的能耗水平。副产煤气除供应到钢铁生产各工序作为燃料外，目前剩余的副产煤气主要用作燃气发电，剩余的副产煤气利用价值偏低。剩余煤气的高效资源化利用，不仅有利于降低钢铁厂单位产品的能源消耗和污染物排放，还可以与石化行业形成工业生态链，产生新的经济效益和社会效益，具有重要的意义。副产煤气资源化利用的输出产品主要包括H2、CO、CO2、液化天然气、甲醇、乙醇、乙二醇、合成氨等。三种煤气的来源、典型热值成分详见下表
除尘设备检修维护事故分析
除尘设备检修维护事故分析 1、事故经过 *年5月27日21点10分，烧结厂竖炉作业区丁班（白班）除尘工刘某，在处理除尘刮板输送机堵料时，右臂被刮板机带进去造成右臂骨折。事故发生后，伤者立即被送往医院。经医院骨科医生诊断，右臂绞伤严重，已截肢，目前伤者身体正在住院治疗中。 2、事故原因分析 （1）、主要原因是班长杨某在启动设备时，没有进行安全确认，确认不到位造成的。杨某在这次启动前，没有向以往一样进行观察确认，认为自己没有安排人员去清料。并且刘某和徐某在最后二次启动前，已被作业长叫到机头位置协助维修人员紧固螺丝，认为已没有问题，就按了启动按钮。
脱硝篇-4.SCR选择性催化还原脱硝剂
脱硝篇-4.SCR选择性催化还原脱硝剂 一、SCR脱硝原理 选择性催化还原法(SCR技术)是以氨(NH3，作为还原剂，在催化剂作用下，将NOx的还原成无害的N2和H2O。NH3有选择的与烟气中NOx反应，而自身不被烟气中的残余的O2氧化，因此称这种方法为“选择性”有氧条件下反应式如下: 二、催化剂的种类 1.按活性成分分类：
脱硝篇-3.选择性非催化型脱硝效率影响因素
脱硝篇-3.选择性非催化型脱硝效率影响因素 一、试验设备 试验在管壳式反应装置上进行，系统包含反应装置本体、温控系统、模拟烟气系统以及烟气取样分析系统等。试验装置如图1所示 1?流量计；2?混合装置；3?氨气喷入管；4?加热棒；5?反应器；6?热电偶；7?温控器；8?烟气取样分析系统 二、试验结果分析 1.反应温度对脱硝效率和氨逃逸的影响 反应在特定温度范围内进行：温度过低，则反应缓慢，还原剂不能完全反应，使脱硝效率降低；温度过高，则还原剂易被氧化，从而会生成更多的NO
脱硝篇-1.NOx的产生机理与治理原理
脱硝篇-1.NOx的产生机理与治理原理 一、NOx产生机理 氮氧化物为燃料完全燃烧时的产物，燃料高温燃烧时会产生大量的氮氧化物。 在氮氧化物中， NO 占有 90% 以上，二氧化氮占 5%-10% ，产生机理一般分为如下三种：1、热力型 燃烧时，空气中氮在高温下氧化产生，其中的生成过程是一个不分支连锁反应。其生成机理可用捷里多维奇 (Zeldovich) 反应式表示。
脱硝中声波吹灰器的作用
声波吹灰器是一种高效的清洁设备，广泛应用于各种工业领域，如电力、化工、冶金等。其工作原理是利用声波能量来清除积灰和沉积物，具有清洁效果好、节能环保等优点。下面，我们将通过声波吹灰器工作原理图来详细介绍其工作原理和结构特点。 声波吹灰器主要由电源系统、超声波发生器、换能器、喷嘴和控制系统等组成。其中，超声波发生器是核心部件，它通过电磁场和磁场的作用，产生高频振动，从而产生声波。
高炉煤气布袋除尘工作岗位职责
高炉煤气布袋除尘工作岗位职责 (1)提前十分钟到岗，掌握上一班生产及设备运行情况。 (2)各岗位工在班长直接领导下，保质保量完成本职工作。 (3)严格执行安全技术操作规程和各种规章制度，严禁习惯操作，杜绝误操作。 (4)布袋除尘器各箱体每班检漏三次。 (5)箱体检漏完毕后进行管道及设备巡检。 (6)加压机在每次反吹前应检查油位、盘车、放水。 (7)及时完成反吹放灰任务，并做好记录。
除尘器防爆设计
除尘器防爆设计 粉尘爆炸就是悬浮于空气中的粉尘颗粒与空气中的氧气充分接触，在特定条件下瞬时完成氧化反应，反应中放出大量热量，进而生成高温高压的现象。 粉尘爆炸必须同时具备下列条件： ①可燃物颗粒足够小，呈粉尘云状态分布，且浓度足够大； ②有足够氧化剂助燃； ③有足够能量的点火源； ④有足够的封闭空间。 抗爆就是将设备内可燃物质爆炸扑灭在初始阶段，从而避免过高爆炸压力的措施，一个成功的抑爆系统能够在爆炸压力
VOCs治理系统中防火阀的8点注意事项
VOCs治理系统中防火阀的8点注意事项 在我们的很多VOCs治理工程技术规范中，乃至在一些安全标准中如《精细化工企业工程设计防火标准》（GB 51283-2020）等，VOCs废气治理系统可以安装阻火器或防火阀以满足安全要求。加装防火阀是VOCs废气治理系统中基本的安全措施，它有助于提高系统的安全性，保护人员和设备，以及确保合规性。当然，有条件的还是加装阻火器。防火阀在VOCs治理系统中的防火阀应该怎么选型？需要注意哪些？
旋风除尘器设计
旋风除尘器设计 一、前言 废气处理是一种广泛应用的环境保护技术，用于治理工业生产过程中产生的废气，使被污染的空气达到排放标准。而除尘则是废气处理中的重要部分，其核心设备就是旋风除尘器，对旋风除尘器的设计进行分析研究，得出适用于不同工况设计的公式，可为实际工程选型提供帮助。 二、旋风除尘器设计 1.旋风除尘器内气速 气体在粉尘系统中的运动主要是依靠气流速度实现的。沿筒体切线方向，气体的速度逐渐增加，当它到达锥体顶部时，达到最大值。对于粒径大于
VOCs治理系统的风机常识与选型
VOCs治理系统的风机常识与选型 风机是VOCs治理系统的动力部件，基本是不可或缺的组成。如下是风机的基本知识，分享如下： 一、为什么要了解风机知识？ 了解风机的基本常识，有助于我们更好的确定所需风量、风压， 根据不同的风量和风压，来选择合适的风机。 1.风机参数说明 1. 风量 用于表示空气流量的大小。风量=截面积*风速；常用单位：立方米/小时，即CMH，m?/h。
安装脉冲袋式除尘器需要注意的细节
安装脉冲袋式除尘器需要注意的细节 安装脉冲袋式除尘器时，确实需要注意不少细节，以确保除尘器的稳定运行和高效除尘。以下是我根据您的需求，整理的几个关键注意事项： 1.?安装前准备?： （1）仔细阅读产品说明书及随设备提供的图纸资料，确保对设备工艺布置有充分理解。 （2）按发运清单检查全部零部件的数量和质量，如有问题应及时处理或联系制造厂。 （3）确定安装位置，选择通风良好、无积水、无各种污染源的地方，并确保除尘器与污染源之间保持适当的距离。
除尘器风机维护工操作规程
除尘器风机维护工操作规程 一、除尘风机工岗位风险源及危害因素：粉尘、噪音、触电、挤伤、高处坠落 应急预防及处理措施：进入工作区域内佩戴口罩、耳塞，进出作业区域，必须走安全通道；上下扶梯，握好护栏，高处作业扎好安全带，高挂低用。擦拭电气设备及检修机械设备时必须挂牌停电、停机。 下列情况必须紧急停机 (1)风机、电机、机壳有剧烈的噪声。 (2)轴承的温度剧烈上升（超过环境温度40℃）油箱油位跑油严重。
污水站产生的恶臭气体 处理设备
污水站产生的恶臭气体处理设备 臭味是各种恶臭气体的总称，大气、水、垃圾的臭味是通过空气介质作用于人的嗅觉思维来感知的；表征不仅要依靠分析数据，而且要通过人的感知思维来分析和判断。依据国内外有关论述，可将恶臭界定为：凡能损害人类生活环境、产生难闻气味或使人感到不快的气体，称为恶臭。 一、污水站臭气危害： 1.当人们突然闻到恶臭味，就会产生反射性抑制吸气，使呼吸次数减少，深度变浅，甚至完全停止吸气，即所谓闭气，妨碍正常呼吸功能。
几种常见的烟气脱硫脱硝操作规程
几种常见的烟气脱硫脱硝操作规程 一、石灰石-石膏湿法脱硫操作规程 1.开机前准备：检查吸收塔、浆液制备系统、烟气系统等设备及管道是否完好，阀门开关状态是否正确，各泵类润滑油液位是否正常，石灰石储量是否充足，工艺水系统是否正常等. 2.启动顺序：先启动石灰石浆液泵，向吸收塔内注入浆液，再启动循环泵，接着开启氧化风机，最后启动增压风机，使烟气进入吸收塔。启动过程中需关注各设备的运行参数，如压力、流量、温度等是否正常
石灰石湿法脱硫：浆液密度和pH 对系统运行的影响分析
石灰石湿法脱硫：浆液密度和pH 对系统运行的影响分析 （2）?电耗增加?：高密度的浆液会使设备的电流升高，导致电耗增加，同时电机和轴承的温度也会升高。 （3）?系统结垢?：浆液密度过高会导致浆液在塔内构件表面结垢，严重时会造成喷嘴堵塞和石膏旋流子堵塞，影响脱水效果。石灰石浆液达到饱和状态，石灰石会析出，从而造成管道、设备结垢。 4.?脱硫效率降低?：高密度的浆液会降低石灰石的利用率，导致脱硫效率下降，形成恶性循环。
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