印染污泥处理药剂的选用的研究分析
污泥——由污水处理过程所产生的固体沉淀物质组成，是水处理过程中不可避免的副产物。污泥中的寄生虫、病原菌、重金属等随意弃放，势必带来较严重的二次污染，对污泥进行减量、无害化处理处置是整个净化系统不可或缺的环节。 纺织印染行业废水处理产生的污泥与城市污水的污泥成分稍有不同，印染污泥一般惰性物质较高，例如牛仔服装洗漂废水产生的污泥含砂量很高，而有机物、病原菌等含量较城市污泥少，热值也较低，一般重金属含量较城市污泥高。且印染行业本身因使用原料、产品品种、产品加工方式等不同产生的污泥成分也不尽相同，使用硫化染料的企业，硫化物的含量势必较高。因而印染污泥处理时药剂的选用及用量需根据污泥来源的不同而区别对待，从污水处理规模、污泥产量、药剂来源、药剂投加量、运行费用、泥饼含水率等方面着手，因地制宜，综合考虑。 对于印染污泥的处理就是从上述各方面考虑的。目前，国内印染厂受其规模限制，废水量一般不超过5万立方/天，采用大面积土地自然干化或设焚烧炉等设施均不可取，特别在南方部分地区，多雨潮湿的气候干化场形同虚设。小规模污水处理
印染废水特性与污泥热值试验研究_印染污泥
1.印染废水特性对污泥热值的影响 由表2和表3的测试结果中发现，牛仔服饰印染污泥的热值比机织布印染污泥的热值高。因为牛仔服饰的生产工艺为：棉纱→卷纬→染色→红外→水洗→上浆→烘干→织布→制衣→洗漂→脱水→烘干→包装，其中浆染工艺和洗漂工艺是印染污泥的主要来源。而牛仔纱线浆染主要使用直接染料和硫化染料，同时添加浆料、硫化碱、元明粉、烧碱、匀染剂和渗透剂等多种印染助剂，废水主要来自水洗、染色和上浆等工序cssci期刊目录。废水中主要污染物为染化料、硫化物、浆料和助剂以及含有大量的细小纤维悬浮物等。废水的特性是有机污染物浓度高、硫化物高，废水水质和水量变化都较大。而机织布印染工艺：坯布－烧毛－退浆－煮炼－漂白－丝光－染色－印花－整理－成品。印染加工的多个工序都要排出废水，各种废水所含的污染物都不同：退浆工序所排出的废水中含有各种浆料及其分解物、织物上的杂物、碱和各种助剂等，废水污染物浓度高；煮炼工序废水水量大，含有烧碱、表面活性剂、纤维素、果酸、蜡质和油脂等，污染物浓度高；漂白工序废水水量大，但污染物浓度和色度较低；染色工序排放的废水含有染料、助剂、表面活性剂等，COD和B
纺织印染污泥处理药剂絮凝剂的选用
污泥——由污水处理过程所产生的固体沉淀物质组成，是水处理过程中不可避免的副产物。污泥中的寄生虫、病原菌、重金属等随意弃放，势必带来较严重的二次污染，对污泥进行减量、无害化处理处置是整个净化系统不可或缺的环节。 纺织印染行业废水处理产生的污泥与城市污水的污泥成分稍有不同，印染污泥一般惰性物质较高，例如牛仔服装洗漂废水产生的污泥含砂量很高，而有机物、病原菌等含量较城市污泥少，热值也较低，一般重金属含量较城市污泥高。且印染行业本身因使用原料、产品品种、产品加工方式等不同产生的污泥成分也不尽相同，使用硫化染料的企业，硫化物的含量势必较高。因而印染污泥处理时药剂的选用及用量需根据污泥来源的不同而区别对待，从污水处理规模、污泥产量、药剂来源、药剂投加量、运行费用、泥饼含水率等方面着手，因地制宜，综合考虑。 我公司对于印染污泥的处理就是从上述各方面考虑的。目前，国内印染厂受其规模限制，废水量一般不超过5万立方/天，采用大面积土地自然干化或设焚烧炉等设施均不可取，特别在南方部分地区，多雨潮湿的气候干化场形同虚设。小规模污水处理厂，污泥经过初步调理，脱水后含固率大
印染废水活性污泥问题求教
印染废水活性污泥问题求教各位大侠好，小弟正在调试一印染废水厂，工艺流程是这样的：调节池加酸调到PH11左右，再加硫酸亚铁经一沉池沉淀后加酸调到PH7至8进入兼氧池，再经好氧池（挂膜）流入二沉池，再混凝沉淀后进入终沉池出水。最后一道混凝沉淀在生化池处理好的时候可以不运行。刚来的时候厂区每天处理500T/d，基本出水维持在500左右，混凝池不运行。现在因为生产原因要增加水量，最终要达到3000T/d，此污水厂的设计也是3000T/d。刚开始厂区是8小时运作，我刚来时就改为连续运作，基本水量控制在1200T/d左右，但是第二天就发现出水超标，这里厂区出水COD超1000为超标，那时污泥很黑，SV30基本不到5%，后来拉了30T左右的污泥，每天加营养，经过一周左右的培养水质好转，污泥呈黄褐色，絮体也比较大，沉降良好，最好是SV30达23%。 后来由于水量增加至2500T/d左右时几次工人操作没规范，导致进入生化池的COD达3000左右，有时PH在10以上，最后有一次把物化污泥流入了生化池，差点遭殃，生化池一片漆黑，吓得我不知所措。目前这几天控制好各阶段后
印染废水处理的污泥处置分析
印染废水处理中，将废水中的可溶性或不溶性污染物，部分或全部通过物理、化学或生物的方法将其以污泥的形式从废水中分离出来，使废水得到净化。印染污泥来源于废水处理的各工序，主要包括废水的预处理玻璃钢格栅渣、物化污泥、生化污泥。废水处理所采用的工艺和处理深度不同，污泥量也有所差异。 1.栅渣 因纺织印染的原料、工序不同，棉纺印染、毛纺印染、丝绸染整和麻纺印染行业废水的预处理栅渣均有所不同。 棉纺印染行业：预处理栅渣主要来源于天然纤维素除杂、纱线整理、坯布处理等工序排出的细小纤维、纱线、碎布条等。此外，牛仔服装行业的牛仔布水洗，因使用浮石，排放的废水中含有大量细沙，沙量较大（约占整个洗漂废水处理厂污泥量的50～70％）且易沉积板结，需及时清理，否则整个废水处理系统都可能发生泥砂沉积现象，影响污水处理效果。毛纺印染行业：毛纺织行业使用的原料大部分为动物性毛纤维，主要为羊毛。选毛、洗毛等工序排出废水中含有羊毛上尘砂、植物草刺、细毛