印染污水处理设备中的混凝法
混凝法是在废水中加入絮凝剂，使污染物等胶粒凝聚絮凝而成沉淀物被除去的物理处理方法，已经广泛运用在印染污水处理设备中。混凝法处理机制是以胶体化学的DLVO理论为基础，絮凝剂在废水中首先发生水解、聚合等化学反应，生成的水解、聚合产物再与废水中的胶粒发生静电中和、粒间架桥、粘附卷扫等作用生成粗大的絮凝体再经沉降除去。在实际应用中，主要采用混凝沉淀法和混凝气浮法。絮凝剂的选择是关键，常用的絮凝剂主要有无机絮凝剂、有机絮凝剂、复合絮凝剂及生物絮凝剂。 (1)无机絮凝剂主要包括铝盐和铁盐系列。无机铝盐絮凝剂包括硫酸铝、氯化铝、 聚合硫酸铝和聚合氯化铝等；无机铁盐絮凝剂包括硫酸铁、硫酸亚铁、氯化铁、聚合硫酸铁和聚合氯化铁等；应用最广的无机絮凝剂是铝盐絮凝剂。 (2)有机高分子絮凝剂具有脱色性能好，凝絮稳定，生长快，残渣少，pH 范围宽等优点。合成有机高分子絮凝剂主要品种有：季胺型阳离子聚丙烯酰胺、聚烯酸、聚二甲二烯丙基氯化铵、聚胺等；天然高分子絮凝剂主要包括：淀粉改性阳离子絮凝剂，木质素季胺盐絮凝剂，两性壳聚糖絮凝剂等。
印染污水处理设备在印染行业中的使用
印染行业是纺织工业用水量较大的行业，水作为媒介参与整个染整加工过程。印染废水水量大，色度高，成分复杂，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱，纤维杂质及无机盐等，染料结构中硝基和胺基化合物及铜、铬、锌、砷等重金属元素具有较大的生物毒性，严重污染环境。因此，本章在简要介绍几种主要印染产品废水的基础上，将重点介绍印染废水的污染防治和清洁生产。 印染污水处理设备作为最新的快速污水处理设备，是集投药、混絮凝反应、泥水分离、水质净化、污泥浓缩脱水等多种功能于一体。主要作用于污废水的一级雾化强化混凝处理，能快速有效的出去水中的COD、BOD、SS、悬浮物、除浊、脱色、去除粘度、清澈水质，有效减少水中有机物。 基于印染污水水质的特殊性，传统的处理方式一般有下面两种方法进行处理 1．混凝法 混凝法是印染废水处理中采用最多的方法，有混凝沉淀法和混凝气浮法两种。常用的混凝剂有碱式氯化铝、聚合硫酸铁等。混凝法对去除COD和色度都有较好的效果。 混凝法可设置在生物处理前或生物处理后，有时也作为唯一的处理设施。 混凝法设置在生物处理前时，混凝剂投加量较大，污泥量
印染污水处理设备的物理处理法
对于印染污水的特性，一般情况下处理之前都要经过印染污水处理设备的预处理。预处理的过程都是通过一些物理方法进行，通常用的有下面5中方法。 1 吸附法 吸附法是利用吸附剂对废水中的染料进行吸附处理的方法，机理包括吸附、离子交换等，因其有效、方便、稳定而被广泛应用，吸附性能受染料种类、水溶性、分子量结构和吸附剂比表面积、表面极性、微孔结构、温度、pH和接触时间等因素的影响。主要有活性炭吸附剂，矿物吸附剂，煤渣、煤灰吸附剂，天然“废物”吸附剂。 2 膜分离法 膜分离技术是近几十年发展起来的一类新型分离技术，具有无相变、低能耗、操作简单、自动化程度高等优点，膜分离技术主要通过孔径筛分作用达到分离、净化和处理的目的。应用于印染废水处理的主要有微滤、超滤、纳滤和反渗透膜技术。膜分离技术处理印染废水具有选择性好、生产效率高、设备简单、操作方便、无相变和节能以及废水处理成本低等特点，因而具有独特的优势和广阔的潜在应用前景。印染废水经膜分离处理可有效去除废水中的有机物、硬度和大部分离子。处理后
