高浓度化工废水处理讨论
化工厂废水1、 加成反应：废水量4吨，成分有氯化钠35%、丙烯腈1%、甲苯3%、其他有机物3% COD400002、 环合反应：废水量8吨，成分有DMF16%、磷酸9%、氯化钠0.5%、甲苯3%、其他有机聚合物5%，COD1000003、 原药合成工序：废水量3吨，成分有氯化钠25%、丁酮7.5%、催化剂1%、有机聚合物3%， COD10000.废水混合后收集处理，出水水质达到三级标准，求助处理工艺....包含报价xiaohunb@126.com补充：废水量小，水质所知有限，氯离子含量高，高分子有机聚合物以及环状物种类多，这些都导致了设计工艺的局限性，可不可以考虑催化氧化技术，阴阳离子交换技术，或铁碳微电解技术，甚至RO技术等等，这些都是一下子蹦出来的想法，但如何让去组合这些污水处理工艺得出一个经济适宜的工艺，欢迎大家讨论·
高浓度氨氮废水处理现状
在目前国内外的生产实践中处理高浓度氨氮废水比较痛行的做法是：先将高浓度氨氮废水通过蒸氨或吹脱将废水中的氨氮降到300mg/l以下（无法降到300mg/l以下，则需用清水进行稀释）,然后用A/O法或化学沉淀（磷酸铵镁盐法）进行后续处理。出水NH3-N在操作管理十分良好的前提下，一般可以达到国家排放三级标准，但是上述工艺有几个致命的弱点： 1）无论是“蒸气（汽提）或吹脱+A/O或吹脱化学沉淀”,都离不开高投资、高运行成本的预处理工汽提或吹脱法对超过5000mg/l以上的高浓度氨氮废废水根本达不到这个要求，于是只能用成倍的清水稀释）。 2）续接A/O法时不仅投资高，而且占地面积大，对预处理水的要求苛刻（如NH3-N必须小于300mg/l，汽提或吹脱法对超过5000mg/l以上的高浓度氨氮废水根本达不到这个要求，于是只能成倍的清水稀释）。 3）续接化学沉淀法虽然投资和占地面积
