高浓度有机废水处理工程

高浓度喷漆废水处理工程实例分析

高浓度喷漆废水处理工程实例分析

高浓度有机废水处理（二）待续

高浓度有机废水处理（二）LX4型持续高活性铁床一、应用范围持续高活性铁床，又名持续高活性内电解，国外称为CMRO。这是一种属于电化学法的污水予处理装置。多用于工业污水处理，特别是那些带有色度、苯环等难以生化降解的高浓度污水。二、必要性随着工业的发展，污水处理的难度也越来越大。众所周知，生化是常用的、有效的、便宜的一种处理方法，但不是万能的。许多工业污水不但浓度高，而且难生化，甚至用水解也解决不了问题。这时就要求助各种各样的前处理或后处理了。铁床就能在很多场合下担当起这一重要角色。但贯用的铁床，虽然有这种效能，但填料“结疤”“钝化”问题一直没有很好解决，限制了它的推广使用。本专利采用了有效的措施，成功地解决了这一技术难题，使它在某制药污水处理装置中连续运行了多年，至今没有“结疤”和“钝化”现象，发挥了重要作用。三、技术特性 当污水通过含铁和炭的填料时，铁成为阳极，碳成为阴极，并有微电流流动，形成了千千万万个微小电池，产生“内电解”，发生腐蚀，也就是氧化还原反应： 阳极反应 Fe-2e一Fe2+ E

聚焦高盐高浓度有机废水处理

 针对当前有机废水难降解难生化的特点而研发的一种多元催化氧化填料，已获国家发明专利，为新型微电解填料中国发明人。由多元金属合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术生产而成，属新型投加式无板结微电解填料。

高浓度有机废水处理（技术分享）

发一个高浓度氨氮废水处理工程的实例

前段时间，我们做了一个高浓度氨氮废水处理的工程，进水氨氮浓度高达9000mg/L左右，刚开始接工程时心里也没底，不过经过一段时间的安装调试，出水一般都在300mg/L以下，基本达到了原设计的要求，现将现场安装调试时的一些图片传上来，供大家参考。以后再碰到类似工程就不头大了。如果感兴趣，也可以到我们公司的网站上去看看。http://www.sh-qh.com。

酒厂高浓度有机废水处理工艺求助

酒厂高浓度有机废水处理工艺求助 bod 30000 cod60000 ss25000 氨氮1200 ph4-4.5 水温90-100

甘度某纤维厂高浓度化工废水处理工程

一、项目概况

经济有效的高浓度有机废水处理工艺

提供保证达标的设计方案 电话18906461807LAT-T系列新型微电解填料是龙安泰公司针对当前有机废水难降解难生化的特点而研发的一种多元催化氧化填料。它由多元金属合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术生产而成，属新型投加式无板结微电解填料。作用于废水，可高效去除COD、降低色度、提高可生化性，处理效果稳定持久，同时可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。本填料是微电解反应持续作用的重要保证，为当前化工废水的处理带来了新的生机。【产品关键创新点】(1) 由多元金属熔合多种催化剂通过高温熔炼形成一体化合金，保证“原电池” 效应持续高效。不会像物理混合那样出现阴阳极分离，影响原电池反应。(2) 架构式微孔结构形式，提供了极大的比表面积和均匀的水气流通道，对废水处理提供了更大的电流密度和更好的催化反应效果。(3) 活性强，比重轻，不钝化、不板结，反应速率快，长期运行稳定有效。(4) 针对不同废水调整不同比例的催化成份，提高了反应效率，扩大了对废水处理的应用范围。(5) 在反应过程中填料所含活性铁做为阳极不断提供电子并溶解进

高浓度有机废水处理方法（新手告急）

本人是新手，问题一：请问高浓度有机废水用好氧处理还是厌氧处理好啊？如果是用厌氧，那为什么用厌氧啊？ 问题二：为什么好氧处理出来的废水能达标，而厌氧处理的达标不太理想啊？

高浓度硫酸盐有机废水处理

各位同仁，项目情况如下： 抛光废水 清洗废水① 清洗废水② 出水指标 PH值 3.62 13.01 1.22 6-9 悬浮物 4 530 8 400 CODcr 3619 4004 32 500 BOD5

高浓度有机废水处理新技术

高浓度有机废水处理新技术-----多相催化氧化工艺一. 工艺背景 多相催化氧化工艺是在石油化工和精细化工中广泛应用的催化方法，它的出现主要是为了解决均相催化系统的催化剂须定时添加并容易在反应中流失的问题。由于多相催化氧化系统中催化剂是附载在机械强度高和具有化学惰性的多孔材料上，这样就避免了催化剂的流失，同时多孔材料为催化剂提供了巨大的比表面积，使得催化反应在单位时间内有更高的效率。九年前，日本的科学家就开始把多相催化氧化工艺用于废水治理中，并产生了意想不到的效果。二. 工艺原理 在化工行业中使用的多相催化材料的催化方向是有指向性的，为的是加速某种化学反应，而我们现在应用在废水处理中的多相催化氧化工艺主要目的是通过催化生成OH羟基自由基的链式反应，因为OH羟基自由基是仅次于氟的强氧化剂，可以对范围很广的有机物进行无选择氧化，在必要的条件下将会使有机污染物矿化成二氧化碳和水，还可以使无机物氧化或转换。 为了使该种多相催化材料的性质稳定，催化材料的主催化活性组分是适量的Pt等稀贵金属，辅助组分则是过渡金属的氧化物和盐类。主催化Pt组分有着天然的高催化活性，而辅助组分可以帮助Pt组分催化

卷染、轧染高浓度漂染废水处理工程

福建某漂染厂，主要从事棉、帆布的漂染加工业务，有卷染和轧染两套工艺，多条生产线。该厂采用多项节水措施，如坯布前处理使用退、煮、漂一步法节水工艺；设备选用高效逆流平洗槽；轧染染色时选用免水洗的涂料染色工艺；卷染染色时降低染缸液位，减少水洗次数和用水量等。吨布用水量仅15 t，相当于同行业平均水平的1/4左右。由于用水量少，使得废水中CODCr浓度相对增高。经监测，车间出水CODCr在2600～10000 mg/L之间，平均5000 mg/L。由于使用的染料、助剂很多属有毒和难生物降解物质，如硫化碱、PVA等，废水的可生化性很差，主要水质指标见表1。 表 1 废水水质及排放标准

工业园区高浓度化工废水处理工程实例

工业园区高浓度化工废水处理工程实例 1 工程概况 江苏某化学科技有限公司依托先进的生产工艺

洗毛废水处理工程(实例)

洗毛废水处理工程(实例)

高浓度氨氮废水处理现状

在目前国内外的生产实践中处理高浓度氨氮废水比较痛行的做法是：先将高浓度氨氮废水通过蒸氨或吹脱将废水中的氨氮降到300mg/l以下（无法降到300mg/l以下，则需用清水进行稀释）,然后用A/O法或化学沉淀（磷酸铵镁盐法）进行后续处理。出水NH3-N在操作管理十分良好的前提下，一般可以达到国家排放三级标准，但是上述工艺有几个致命的弱点： 1）无论是“蒸气（汽提）或吹脱+A/O或吹脱化学沉淀”,都离不开高投资、高运行成本的预处理工汽提或吹脱法对超过5000mg/l以上的高浓度氨氮废废水根本达不到这个要求，于是只能用成倍的清水稀释）。 2）续接A/O法时不仅投资高，而且占地面积大，对预处理水的要求苛刻（如NH3-N必须小于300mg/l，汽提或吹脱法对超过5000mg/l以上的高浓度氨氮废水根本达不到这个要求，于是只能成倍的清水稀释）。 3）续接化学沉淀法虽然投资和占地面积