锅炉及供热系统的节能问题
在能源消耗系统中，锅炉及供热系统占有很大的比例。据不完全统计年耗煤量约占我国煤炭产量的三分之一左右。煤炭是我国的主要能源，在我国能源结构中占有相当大的比重，因而提高锅炉的热效率，降低锅炉及供热系统的热损耗，节约能源，是我国能源供需之间的不平衡得到缓解是一项十分重要的任务。 本文从锅炉燃烧及热量传递过程中能量平衡的原理提出了一系列节能措施。这些措施对降低锅炉及供热系统耗煤量具有十分重要的意义。 燃料在锅炉炉膛内燃烧时对锅炉热效率影响很大。如果燃烧不好，则燃烧的化学能就不能从分转换为热能，这无疑会降低锅炉的热效率，要提高锅炉的热效率，首先就要使燃料在锅炉内完全燃烧。 众所周知，燃料燃烧有三个条件：1.炉膛内要有从分得氧气;2.燃料燃烧时必须有温度;3.燃料与氧气进行高温化学反应的时间。为了使燃料能充分燃烧，建议采取以下措施： 一 采用合理的调节风量，来实现燃料燃烧时的氧气供应。 燃料在锅炉内燃烧，燃烧过程
怎样安装电磁加热节能设备
电磁加热器的安装是比较简单的，只要有懂一点电工的都可以自己安装。其安装步骤如下：第一，拆下原先料筒上的石英管加热圈。第二，计算好料筒的周长与长度，包裹适合料筒尺寸的保温棉。第三，用高温缠绕带绕上保温棉，对保温棉进行固定作用，并让保温棉有一定的厚度。如果是2.5kw到8kw的只需要让保温棉厚度为1.5cm,10kw到20kw的让保温棉厚度为2cm，30kw到60kw的让保温棉厚度为2.5cm。第四，绕上电磁线圈并接到电磁加热器上。安装好以后就可以进行调试，调试完成即完成电磁加热器的安装过程。 电磁加热器调试方法：根据不同的功率来调整输入电流的大小，每一款功率对应的输入电流大小可参照安装说明书。在这里需要特别强调一点的是我们说的电流是指输入电流，而不是输出电流。我们以2.5kw为例子，那么测试的就是接输入端的零线或者火线的电流。2.5kw的输入电流为8A到10A，如果低于这个电流，那么少绕几圈就可以提升电流。相反，如果超过这个电流，则多绕几圈可以让电流下降。直到输入电流在8A到10A之间就完成安装调试。电磁加热器相比电阻式加热圈加热可以节能30%以上。