水工混凝土施工缝的处理
水工建筑物混凝土浇筑时，为了保证其整体性良好，每个结构构件最好一次浇筑完毕，中间不停歇。如果因构件混凝土量大，中间需要停歇，则停歇的时间应尽量缩短，应在前层混凝土凝结前将次层混凝土浇捣完毕。规范规定一般停歇时间不得超过2小时，否则，应当待混凝土抗压强度不低12千克每平方厘米时，才能继续浇捣。因为混凝土拌和物中的水和水泥经拌和后2小时开始初凝，但还不具备强度，如继续浇捣会使已浇捣好的混凝土因受震动而破坏凝结作用，所以必须待混凝土能够抵抗外来震动时，允许继续浇捣，这时两层混凝土之间就产生了施工缝。 水工建筑物的构件混凝土工作量都比较大，一次浇筑的机会不多，特别是基础与上部结构一般都分两次浇筑，即先浇筑基础混凝土，然后在基础上支模再浇筑上部结构混凝土。因模板工作量大，支模时间较长，有的长达2天。这样两次浇筑的混凝土之间就产生了施工缝，如不加处理，势必影响基础与上部结构的整体性和防渗性。因此，施工规范规定：对施工缝应认真处理。 过去对施工缝的处理，都采取人工凿毛、刷毛、冲毛、高压水枪冲刷等办法。这些办法都行之有效，但是冲毛的时间随气温而异，春秋季节，在浇筑完毕后10～1
防水混凝土施工缝处理技巧
施工中，防水混凝土应连续浇筑，少留施工缝。必须留设施工缝时，应埋设好止水条或止水带，以提高混凝土抗渗能力，保证建筑物的使用功能。 目前，施工缝防水的构造作法主要有三种：(1)在施工缝处的迎水面外贴止水带或刷防水涂料、抹防水砂浆；(2)在墙中固定遇水膨胀止水条；(3)在墙体中部埋设止水带。其中第一种作法属外作法，施工较容易，后两种作法固定止水条和止水带比较困难。本文主要介绍在实际工程中总结的固定止水条和钢板止水带的两个小技巧。 一、遇水膨胀水条固定方法 通常在施工缝处固定膨胀止水条的难点主要有两个，第一是在固定止水条时。下层混凝土强度已经非常高了，钉钢钉非常困难；第二是在固定止水条时上部墙体钢筋已经绑扎成型，用锤子固定不易操作。 解决方法非常简单，就是在下层混凝土刚刚浇筑完成时，将钢钉插入混凝土，待固定止水条时只要用力一按，就可以固定牢固了。具体操作时应注意以下几点。 (1)钢钉间距在800-1000mm之I司，不宜过大。埋设时钉尖应该向上。 (2)钢钉应埋人新浇混凝
大体积混凝土水平施工缝的处理方法
在超厚的大体积混凝土施工中，往往采用“分层分段”的施工方法，这就不可避免地产生了水平施工缝，对于较大面积的水平施工缝，目前用的较多的大致有以下两种方法：1、 传统方法 传统的处理方法为人工凿毛、风镐打毛、风砂枪和高压水冲毛。但这些方法普遍存在着劳动条件差、强度大、功效低、进度慢和混凝土损失大的缺点。且机械打毛容易造成深层混凝土的松动和裂缝，降低混凝土的整体性，与毛面处理的初衷相悖，且此类大体积混凝土往往在水平缝处设计有较多的竖向插筋，更加大了施工的难度。 2、 “缓凝剂”法 针对传统方法的种种缺点，也可采用柠檬酸、糖蜜、木钙及其它缓凝减水剂等水溶性物质，来处理混凝土水平施工缝。其大致方法是将上述物质配置成一定浓度的溶液，将此溶液涂刷在新浇筑的混凝土表面上使之形成缓凝层。经10～20小时后，待缓凝层以内或以下的混凝土硬化到一定的强度，用水冲刷形成毛面。但这种方法根据实际使用经验，也存在以下缺点： 1)此类溶液对混凝土表面吸附性差，实际应用中极难做到涂均匀；导致仓面呈“花脸状”，还需二次处理； 2)由于不能做到均匀涂刷，使得局部掺
框架结构混凝土施工缝处理方法
摘 要：本文利用新老混凝土接续实验及理论分析的科研成果， 结合框架结构混凝土施工中存在的柱子施工缝， 提出施工缝设置及接续处理的新方法并讨论其理论根据， 用于指导施工， 提高施工质量。 关键词：混凝土施工缝粘结性能接续 引言 大量工程结构震害实例表明，框架结构节点普遍破坏较重，往往导致结构失效，中外学者分析表明，这是多方面的原因，包括设计失误，没有加强节点强度，实现强节点强锚固等原因。同时施工中也存在施工质量弱点， 难于保证设计预期目标。施工中新老混凝土施工间隔期，接续面方位，接续面处理方法，新老混凝土生熟配料及振捣控制质量都密切的影响着节点粘结强度，因此在框架结构工程施工过程中，由于每一层柱子施工中必然与下层柱子存在施工缝，怎样留置施工缝，怎样处理施工缝，使工程质量不受影响，保证砼结构的安全性，更显得尤为重要。 1、当前框架结构梁柱节点施工方法及缺陷 （1）早期在一般的框架结构施工中，浇注完一层柱子后，进行支模，模板安装完成后才进入下道工序浇注上层梁混凝土，因此根据施工工期及人，材，机等情况， 新老混凝土接续间隔期长短不一，