关于大体积砼浇筑和施工监理的研究
关于大体积砼浇筑和施工监理的研究 摘要:本文主要是针对大体积砼容易出现裂缝的问题，而提出对大体积砼浇筑进行全面的监理和质量监控。主要是施工前对工程的条件、砼配合比准备进行审查，施工过程现场监督，施工后的控制及处理，从而使大体积砼裂缝符合国家质量标准的要求。 关键词:大体积砼；质量控制；监督；处理 随着城市建设快速的发展，建筑高度、规模也日益增大，如何保证建筑基础成为工程的核心问题之一，而提高地基基础和大体积砼的建筑质量势在必行。本文就如何防止大体积砼裂缝产生，提出大体积砼浇筑及施工的若干意见并结合多种预防处理措施，避免大体积砼的裂缝。 1 大体积砼工程施工前监理 1.1 原材料控制
GRF薄壁管砼浇筑抗浮施工技术方案
GRF薄壁管砼浇筑抗浮施工技术方案在施工过程中，芯管的固定及抗浮是施工中的关键程序。本工程采用限位筋法解决芯管固定及上浮，并且用8# 铁丝将压筋固定在模板支撑体系上，8#铁丝穿过模板，间距1000mm，防止浇筑混凝土时，空心管的浮力将钢筋网抬起。拆完模板后，将8# 铁铁丝割掉，涂防锈漆处理。空心管抗浮压筋每段1000mm空心管设置两道，并兼做马蹬。措施筋提料2000mm长，正好放置9个空心管， 水电管线尽量走芯管缝隙处，对于水电管线比较密集处将芯管改为100mm的芯管，取消一节芯管。混凝土浇筑前，适当用水湿润芯管，避免芯管对混凝土水份吸收太多对混凝土强度造成影响。浇筑混凝土要求振捣到位，空心管下不能漏振，布料与振捣应同时进行，以保证芯管底部被充填饱满，无积存气囊气泡。禁止振捣棒直接振捣芯管，以免破坏芯管。对粗骨料的粒径选择好，不宜过大；混凝土浇筑沿芯管纵轴由中间向两边同时进行。施工时，严格控制振捣方式，特别是对芯模腋下混凝土的振捣时，更应引起重视，此处不宜振得过频、过久，宜通过振捣棒的传递范围控制混凝土的密实。
高压引水隧洞施工中封拱砼浇筑注意事项
砼浇筑采用砼输送泵进行砼浇筑，在台车模板上预留导管，导管末端安装冲天尾管，冲天尾管垂直伸入仓内，冲天尾管的位置应根据浇筑段长度和砼扩散半径来确定，其间距一般为4～6m，离浇筑段端部约1.5m左右，尾管出口与岩面距离越近越好，但必须保证压出的砼能扩散，一般为20cm左右，封拱时为了排除和调节仓内空气，检查拱顶充填情况，可以在仓内岩面最高的地方设置通气管，在仓的中央部位设置进人孔，以便进入仓内进行必要的辅助工作。施工中砼浇筑准备采取输送泵进行砼输送，当进入拱顶封拱时，砼坍落度可为14～16m，以便加快砼泵的压送速度，连续压送砼，当通气管开始漏浆或压入的砼已超过预计的方量时，停止压送砼，去掉尾管上包住预留孔眼的铁箍，从孔眼中插入防止砼下落的钢筋，然后拆除导管，待顶拱砼凝固后，将外伸的尾管割除，并用灰浆抹平。