普通LED与大功率LED对比
a.原材料：一般使用环氧树脂作为安装板，而大功率LED需要使用铝基线路板（MCPCB）；b. 生产工艺：一般LED使用波峰焊机或手工焊，而大功率LED使用贴片焊机；c. 配套的电子元件：由于焊接工艺不同，一般LED配套的电子元件也是需要使用波峰焊机或手工焊的一般元件，而与大功率LED配套的电子元件都需使用贴片元件；d. 自动化程度不一样：由于生产工艺不一样，大功率LED的自动化程度高，可以使用流水化生产线，而一般LED和一般元件由于外观、结构差异较远，因此有相当一部分工作需手工完成，这样导致两者加工所需的工时也不一样。e. 加工性能保障不一样：静电防护等措施是影响LED使用寿命的主要原因，而一般LED生产的自动化程度不高，很难杜绝静电影响，而大功率LED都是采用自动化生产比较容易保证LED的完好性能。f. 集成化程度不一样：由于大功率LED采用贴片式工艺，可以高度集成化电子元件，灯板和电源等都做得很少，而一般LED及其配套元件则难以实现。g. 结构设计要求不同：因一般LED功率小，LED散发的热量低，而其分布在整个发光面内，因
大功率与小功率LED的区别
LED是一种点光源，不同于目前市场上的节能灯或白炽灯，点光源顾名思义也就是一个点发出的亮光，而这个点发出光还同时具有另一个重要特征，那就是只有一方向上有光，如果我们想要用这种特殊的光来做照明使用的话，就必须对这个光进行一定的处理，这时就利用上导光板，通过导光板，把LED发出的亮光进行折射，这才可以达到我们的要求和目的，虽然LED在光学角度上有了质的飞跃，但如果人眼直接看向光源，是会对我们的眼睛造成一定的伤害，所以在LED照明灯具中，我们进一步对光线进行了处理，从而达到人眼可以直接观测的目的，同时柔和光线。 目前，业内大量使用的都是单颗0.06W功率，其亮度最大可以做到7LM，我们暂按普通的做到6LM计算，如果要让功率达到1W，我们需要用17个同样的LED，其总亮度为17*6=102LM，也就是说可以做到100LM/W；如果我们采用单颗芯片为1W的功率，其输出的亮度最高做到80LM，常用的一般在60LM左右，这是亮度上的一个主要区别，由此可见，对于家庭使用来讲，我们还是要选择小功率的LED比较合适。从产品成本角度讲，大功率的LED成本要高于小功率的成本，这来自于两个方面，一是
LED光源额定功率值的选择
LED光源额定功率值应按规范规定的标准值选择 《城市道路照明工程施工及验收规程》CJJ 89-2012第8.1.9条第1款规定：LED光源功率值应按《道路照明用LED灯 性能要求》GB/T 24907-2010 第4.1.1条选择。额定功率为：20W、30W、45W、60W、75W、90W、120W、160W、180W、200W、250W、300W。 计算功率时，除了光源的功率之外，还要将电器附件的功耗一并计入，不同光源采用不同的计算方式。 《城市道路照明设计标准》CJJ 45-2015第2. 1. 36条，照明功率密度：单位路面面积上的照明安装功率（包括光源功率和灯的电器附件的功耗）。 《城市道路照明设计标准》CJJ 45-2015第7.1.3条， 当不能确定灯具的电器附件功耗时，高强度气体放电灯灯具的电器附件功耗可按光源功率的15
提高功率型LED封装发光效率
摘 要 本文通过对散热技术、反射处理、填充胶的选择、荧光粉选择及相应的工艺处理等几方面分析，阐述了功率型LED提高封装发光效率的几个重要环节。关键词 功率LED 热阻 发光效率 反射腔 荧光粉 一、引 言 LED因其绿色、环保等诸多优点，被认为是取代白炽灯、荧光灯等耗电大、污染环境的传统照明光源的革命性固体光源。常规LED一般是支架式，采用环氧树脂封装，功率较小，整体发光光通量不大，亮度高的也只能作为一些特殊照明使用。随着LED芯片技术和封装技术的发展，顺应照明领域对高光通量LED产品的需求，功率型LED逐步走入市场。这种功率型的LED一般是将发光芯片放在散热热沉上，上面装配光学透镜以达到一定光学空间分布，透镜内部填充低应力柔性硅胶。功率型LED要真正进入照明领域，实现家庭日常照明，其要解决的问题还有很多，其中最重要的便是发光效率。目前市场上功率型LED报道的最高流明效率在50lm/W左右，还远达不到家庭日常照明的要求。为了提高功率型LED发光效率，一方面其发光芯片的效率有待提高；另一方面，功率型