工业化装配式高层钢结构建筑探究
(3)柱子承载力分析 远大可建工业化装配式体系的柱子在上下节点处受斜撑的约束,斜撑减小柱子上下端的端弯矩,同时减小柱子的计算长度,需要对其进行详细的分析以获得该柱子的受力特性。采用ANSYS有限元分析软件,分析了结构中典型的三种柱子形式受力特性,在遇到8度多地震烈度结构整体分析最不利组合工况下,三撑柱的极限承载力是设计荷载的2.78倍;双撑柱的极限承载力是设计荷载的2.3倍;角柱的极限承载力是设计荷载的1.93倍。柱子满足设计要求,且具有足够的安全储备。 (4)主板承载力分析 该体系主板由桁架梁和压型钢板楼板组成,压型钢板轻而薄;桁架梁弦杆由冷弯槽型钢组成,腹杆由中间无连接的双角钢组成,属于
工业化建筑的设计与工艺
设计成果的内容和深度是构件生产、施工阶段对设计需求的结果。而在工业化建筑中,设计与生产又存在着不可分割的联系:设计便于生产制造中成本降低;生产工艺改进促使设计灵活性提高,设计与工艺成为了一个互利互进的关键环节。 从构件生产工艺角度来看深化设计需考虑以下几个环节: 1.构件详图:制作适合生产的构件详图,包括模板图、配筋图 2.模具图纸设计:符合模具设计的初步构件图可以在构件外观尺寸确定后提供,设计师根据需要可审核模具图 3.模具加工:尽量考虑模具使用的通用性及重复利用率 4.工厂备料:设计确定构件的所有预埋件型号、外饰面材料、门窗型号等。 5.绑筋、组模、预埋:构件图中需明确表示配筋要求、预埋件的定位、防雷设置要求,注意位置避免互相干涉打架。 6.混凝土浇筑:构件图需表达不同构件所用混凝土的标号。 7.脱模、养护:构件图需表达脱模的吊点、吊具型号及位置。
建筑工业化的现状与问题
建筑工业化是指通过现代化的制造、运输、安装、科学管理的大工业生产方式,取代传统建筑业中分散、低水平、低效率的手工业方式。它的重要标志是建筑设计标准化、构配件生产工厂化、施工机械化和组织管理科学化。我国实现建筑工业化是实现企业转型升级的需求,是缓解行业劳务紧缺的需求,也是促进全社会资源节约的需求。 我国建筑工业化发展历程和现状 1993 年制定的《中国21 世纪人居报告》中提到“住宅产业”,这是建筑工业化在我国最早的体现。1995 年,国家启动重大科技产业工程项目:“2000年小康型城乡住宅科技产业工程”,标志着住宅产业开始受到国家关注。同年,原建设部下发了《建筑工业化发展纲要》,加快了我国建筑工业化发展步伐。1999 年,国家在总结“2000 年小康型城乡住宅科技产业工程”成果的基础上,开始推广康居示范工程,并将其作为住宅产业化的载体和发展方向。自此,我国的住宅产业化进入一个快速发展阶段。 2006 年原建设部下发《国家住宅