造纸废水预处理调节方法
由于造纸工业在生产过程废水排放的多样性，使排出的废水的水质及水量在一日内有一定的变化，因此要求对废水进行调节，均衡水质，使其能够均匀进入后续处理单元，提高处理效果。总结废水的调节主要分为：水量调节和水质调节。 废水处理设备及构筑物都是按一定的水量标准设计的，要求均匀进水，特别对生物处理系统更为重要，为了保证后续处理系统的正常运行，在废水进入处理系统之前，预先调节水量，使处理系统满足设计要求。 根据造纸工业工艺的不同，废水的水量、水质不同，调节池的停留时间也各不相同，当处理水量比较小时，停留时间可选大些，当处理水量比较大时，停留时间可根据具体情况选小些，一般为4~8个小时。 虽然废水在进入调节之前通过格栅、纤维回收等措施去除了大部分的悬浮物，但还是会有一部分的悬浮物特别是纸
关于高浓度造纸废水的最有效处理方法！
随着我国造纸工业的清洁生产工艺的推行，高得率制浆技术得到的迅速的发展，最近几年我国新上的高得率浆生产线已有数十家之多，由于制浆过程中所用的化学药品少，高得率浆废水的特点是污染物总量只有化学浆的五份之一到六分之一左右（有些浆种可能更低），因此相对化学浆而言对环境的压力相对较小，但由于高得率浆生产水量较小，所产生的废水水量少导致废水的COD浓度较高，一般根据水量的多少，COD在3000-7000mg/l，SS400-1400mg/l，BOD 700-2200mg/l，PH 6.0-8，目前典型的处理方法为厌氧＋好氧处理工艺，常见的就是IC＋活性污泥法联用。不知道名位有没有做过这方面的废水处理工程，都采用了何种工艺？我们可 以在此交流。谢谢！
混凝法高效处理造纸废水
造纸工业废水排放量大，水污染严重，生态破坏性大，多年来一直是困扰世界各国造纸工业和环境界的热门话题和研究的重点，尤其在我国显得更为突出。 物理化学方法也是处理污水的重要方法，物理法主要包括沉淀、气浮、反渗透等；化学方法主要包括混凝法、中和法、化学沉淀法、氧化还原法等。其中混凝法运用的最多最广泛.高分子物质(如：三价铝盐或铁盐)可被胶体微粒所强烈吸附，因其线形长度大，当它的一端吸附某一胶粒后，另一端有吸附另一粒子，在相距较远的两粒子之间进行吸附搭桥，使颗粒逐渐变大，形成肉眼可见的粗大絮凝体，这种高分子物质吸附搭桥作用而使颗粒相互粘结的过程，称为絮凝。絮凝与好氧生化法联用是造纸废水处理的适宜方法。因为絮凝法虽然可以将纤维素、木质素大部分去除，而絮凝所形成的矾花有一定吸附功能，也可吸附去除少量水溶性有机物，但大部分水溶性污染物絮凝法是不可能去除的。另一方面废水中水溶性糖类物质易于被微生物降解，故很快便完成了降解过程，但木质素、纤维素则难以被微生物降解。一般说来，如果只要求中段废水出水COD~<350 mg／L,那么
印染废水的处理方法有哪些？
印染废水处理的一大难题，旧的生化法在脱色方面一直不能令人满意。此外，PAV等化学浆料造成的COD占印染废水总COD的比例相当大，但由于它们很难被普通微生物所利用而使其去除率只有20%~30%。针对上述问题，国内外都开展了一些研究工作，主要是新的生物处理工艺和高效专门细菌，以及新型化学药剂的探索和应用研究。其中具有代表性的有：厌氧-好氧生物处理工艺、高效脱色菌和PVA降解菌的筛选与应用研究、光降解技术研究、高效脱色混凝剂的研制等。印染废水处理单元的选择系列(1)调节：对水质水量变化大的废水，调节池应考虑停留时间长些。一般情况下后续处理单元为水解酸化或厌氧处理时，调节时不应采用曝气方式搅拌混合。(2)混凝反应：废水中含疏水性染料较多时，混凝反应工艺放在生化前面，以去除不溶性染料物质，减轻后续生物处理的负荷。印染废水的常用处理方法可分为物理法、化学法与生物法三类。物理法主要有格栅与筛网、调节、沉淀、气浮、过滤、膜技术等，化学法有中和、混凝、电解、氧化、吸附、消毒等，生物法有厌氧生物法、好氧生物法、兼氧生物法。