焦化废水处理现状与展望
焦化厂可分为独立焦化厂（煤气厂）和钢铁、化肥等联合企业的焦化厂两种形式，其规模从几万吨、几十万吨/年到几百万吨/年大小不等。 1 焦化废水的来源、特点及处理方式： 1.1 废水来源： 焦化生产过程中排放出大量含酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物质的废水。焦化废水主要来自炼焦和煤气净化过程及化工产品的精制过程，其中以蒸氦过程中产生的剩余氨水为主要来源。蒸氨废水是混合剩余氨水蒸馏后所排出的废水。剩余氨水是焦化厂最重要的酚氰废水源，是含氨的高浓度酚水，由冷凝鼓风工段循环氨水泵排出，送往剩余氨水贮槽。剩余氨水主要由三部分组成：装炉煤表面的湿存水、装炉煤干馏产生的化合水和添加入吸煤气管道和集气管循环氧水泵内的含油工艺废水。剩余氨水总量可按装炉煤14％计。剩余氨水在贮槽中与其它生产装置送来的工艺废水混合后，称为混合剩
废纸造纸废水处理技术讨论
废水处理技术按其作用原理，可分为物理法、化学法、物理化学法和生物法等等。但是废纸造纸废水中CODCr组分间的分子量差异较大，采用单一的处理方法只能去除其中一部分CODCr物质，难以取得满意的效果，所以必须采用综合处理技术。1物理法物理法是指用机械的、物理的手段去除废水中悬浮状态的污染物，常作为废水的预处理，去除废水中不溶解的、粒径较大的杂质，以回收废水中的纤维、降低生化系统负荷，包括机械过滤(如格栅、筛网、微滤机、滤床)、澄清(沉淀)、浮上(浮选)等方法。格栅、筛网等一般去除像碎浆过程中纸浆携带的较大的砂石、铁丝、玻璃、塑料包装等粗杂质。对于废水中含有的大量细小纤维，目前国内造纸厂常用斜筛或过滤机等纤维回收设备进行回收。沉淀设施主要有平流式、竖流式和幅流式沉淀池三种，其中平流式沉淀池最为常用，但由于其过水断面大，水流处于湍流状态，水流短路，不利于废水中悬浮物的下沉，造成了生产能力不大，设备庞大，处理效率低等问题。后来出现的斜板(斜管)沉淀池，在沉淀区倾斜地装设一组平行板或
高浓度氨氮废水处理现状
在目前国内外的生产实践中处理高浓度氨氮废水比较痛行的做法是：先将高浓度氨氮废水通过蒸氨或吹脱将废水中的氨氮降到300mg/l以下（无法降到300mg/l以下，则需用清水进行稀释）,然后用A/O法或化学沉淀（磷酸铵镁盐法）进行后续处理。出水NH3-N在操作管理十分良好的前提下，一般可以达到国家排放三级标准，但是上述工艺有几个致命的弱点： 1）无论是“蒸气（汽提）或吹脱+A/O或吹脱化学沉淀”,都离不开高投资、高运行成本的预处理工汽提或吹脱法对超过5000mg/l以上的高浓度氨氮废废水根本达不到这个要求，于是只能用成倍的清水稀释）。 2）续接A/O法时不仅投资高，而且占地面积大，对预处理水的要求苛刻（如NH3-N必须小于300mg/l，汽提或吹脱法对超过5000mg/l以上的高浓度氨氮废水根本达不到这个要求，于是只能成倍的清水稀释）。 3）续接化学沉淀法虽然投资和占地面积
造纸废水处理新工艺研究
摘要：我国造纸废水量大，其中含有大量有机物和难降解物质，如何应用造纸废水治理技术，化害为利，回收、回用资源，促进生态环境保护与造纸工业可持续发展，具有重要的现实意义。为了研究造纸废水处理的优良工艺，本文在查阅相关资料的基础上，总结造纸废水处理的常用新方法——粉煤灰、人工湿地技术、厌氧技术的应用及其优缺点，指出了今后的发展趋势和研究方向，并提出了造纸废水的污染防治应从新技术的研究着手，因地制宜，探索合适的处理工艺。关键词：造纸废水 粉煤灰 人工湿地 厌氧技术目前，我国有大中小型造纸厂总数10000余家，年排放废水量高达40多亿m3，占全国废水总排放量的十分之一，造纸废水中的BOD5年排放量200多万t，占全国废水总排放中BOD5的25%。因此，如何应用造纸废水治理技术，化害为利，回收、回用资源，促进生态环境保护与造纸工业可持续发展，具有重要的现实意义[1]。1.造纸废水的来源及特点在制浆（化学法）和造纸生产过程中主要产生三类废水：黑（红）液、中段废水和纸机白水。黑（红）液主要是蒸煮制浆废水，中段水包括纸浆洗涤、筛选、漂白废水，纸机白水为抄纸车间废水
请教关于造纸废水处理的几个问题。
大家好，我现在在一个造纸厂工作，这个厂里的环保系统比较老，资料流失也比较严重，在操作过程中有一些问题，我希望有哪位好心人能帮帮忙，不胜感激！1、白水（含有大量细小纤维，主要是悬浮物）用的是辐流式沉淀池，在集水池加聚合氯化铝，在水泵入口管加聚丙烯酰胺。请问如何确定聚铝和酰胺的加药量？2、有一个辐流式沉淀池经常有浮浆，请问有什么原因为造成这种现象？怎么去确定？我觉得可能是加药不足或者是水泵里抽进了空气，不知道对不对。3、中段废水（40~50度，大量无机物）采用的是水解酸化+生化曝气池+两级斜管沉降池。两级斜管沉降池前均有平流沟，可能是平流池，也可能用于混合药品的，没有泥泵，细长而深，下有十多排孔用于流水。其中一级沉降池不加药，去除率大约只有10%，二级斜管沉降池加聚铝和酰胺。按设计图，是在一级沉降池后加聚铝，经搅拌，后加酰胺，再搅拌，进入格平流沟，再进入斜管沉降池，但是污泥会在平流沟的最后几道大量沉积，难以排出，后改在平流沟后两格加酰胺，但沉降效果不好，出水悬浮物多。斜管沉降池的斜管有大面积的塌陷。请问我们应该在什么位置加药或采取什么措施可以提高出水水质？<
养殖液废水处理现状调研
畜牧养殖已成为水环境污染的三大源头之一, 对如何处理畜禽尿液及场地冲洗水, 目前尚缺乏成功的经验。传统的污水生物或物化处理方法不能用于猪场的污水处理, 因为对有机质与氨氮浓度都很高的猪场废水无法直接用好氧方法处理, 即使经稀释或预处理后能用好氧或厌氧- - 好氧组合工艺处理, 也因动力能耗大、成本高而使猪场根本无法承受, 更不用说还要花同处理废水相当的资金对产生的剩余污泥进行处理处置。同时, 经这些生物方法处理后的出水N、P 含量仍然很高而达不到排放标准, 大量排放将造成近岸海域的富营养化和赤潮,同时也是一种资源浪费。对如何经济有效地处理猪场废水是当今环境污染防治十分关注的问题, 大家都在试图开发出能被猪场接受的污水处理新方法, 其中利用藻类净化污水是一个新的发展方向。废水中的N、P 及有机质有较强的去除能力。同时, 利用光合细菌(PSB) 处理高浓度有机废水在国内外受到高度评价且有大型PSB 法处理装置投入运转和实际应用, 然而利用光合细菌等细菌与小球藻和螺旋藻组合成有益菌- - 藻生态系统处理废水特别是猪场废水, 在污水净化的同时生产菌藻蛋白, 处理出水回用, 用于猪场场地冲洗水等