钢筋滚轧直螺纹技术交底
钢筋滚轧直螺纹连接技术交底1、适用范围 适用于钢筋滚扎直螺纹接头成套技术，实现GB1499-1998《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》中Ф16mm－Ф40mmHRB335、HRB400钢筋的连接。2、工艺流程 钢筋下料→滚丝→检验→连接套式装保护帽→连接→检验3、施工准备3.1机床安装及搭建料架3.1.1根据接头数量及工程进度要求设置机床数量，一般为两台一组，对称加工。3.1.2根据所加工钢筋长度确定两台机床之间距离及料架长度，一般为钢筋最大长度加0.5m-1m。3.1.3将机床安放平稳，用方木架牢，两台机床主轴线应在一个轴心上并处于水平位置，如有倾斜，只能是夹钳方向低，但不大于5°。3.1.4料架上平面必须低于机床夹钳中心线2.5—3cm。3.1.5连通电源，按机床使用说明书要求试车。3.2凡参加施工人员均应经技术培训，机床操作人员应经考核合格，持证上岗。3.3施工前检验钢筋是否符合GB1499-1998《筋混凝土用热轧带肋钢筋》的要求。套筒应有合格证，其形式规
连续梁钢筋安装安全技术交底
1、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他电器设备，防止钢筋在回转时碰撞线路而发生触电事故。防止碰人碰物。高空吊运时，要注意不要接触脚手架，模板支撑及其他临时结构物体。起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须将骨架降到距模板1米以下才准靠近。 2、在高处绑扎钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，必须搭设脚手架或操作平台。脚手架应搭设牢固，作业面脚手板要铺满、绑牢，不得有探头板、非跳板、临边应搭设防护栏杆和支桂安全网； 3、脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋，应随使用随运输，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上，以免掉落伤人。 4、在高处上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触；严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料； 5、钢筋焊接人员需配戴防护罩、鞋盖、手套和工作帽，防止眼伤和皮肤灼伤。电焊机的电源部分要有 保护，避免操作不慎使钢筋和电源接触，发生触电事故。高处焊接要系安全带，必要时应设安全作业平台。 6、绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后
钢筋手工电弧焊技术交底
本技术交底适用于工业与民用建筑的钢筋及埋件手工电弧焊。１．材料要求（１）钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。预埋件的锚爪应用Ｉ、Ⅱ级钢筋。钢筋应无老锈和油污。（２）钢材：预埋件的钢材不得有裂缝、锈蚀、斑痕、变形，其断面尺寸和机械性能应符合设计要求。（３）焊条：焊条的牌号应符合设计规定。如设计无规定时，应符合表２－４９的要求。焊条质量应符合以下要求。１）药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。２）焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。３）焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。４）焊条必须有出厂合格证。２．主要机具弧焊机、焊接电缆、电焊钳、面罩、堑子、钢丝刷、锉刀、榔头、钢字码等。钢筋电弧焊使用的焊条牌号表２－４９项次钢筋级别搭接焊、帮条焊坡口焊１Ⅰ级Ｅ４３０３Ｅ４３０３Ｅ４３０３<
新增剪力墙底板钢筋植筋技术交底
这是我们第一次进行植筋作业的交底,不太全面,大家见笑了.改日将完整的加固方案和照片发几张上来. 主楼基础加固部分新增剪力墙底板钢筋植筋 交底内容：一、施工准备： 1、基础加固部分底板新旧砼结合面凿毛已经完成。 2、钢筋加工已经完成。 3、钢筋施工机械及施工所需材料全部齐全，具备施工条件。二、施工工艺： 根据基础加固部分凿毛完成情况，东西向纵墙外部钢筋根据原结构施工情况无法满足焊接施工要求，全部采用植筋。植筋部分钢筋直径为Φ25mm，钻孔孔径为Φ32mm，孔深为380mm，植筋的钢筋长度为1565mm和3112mm相互错开接头布置；钢筋直径为Φ22mm，钻孔孔径为Φ30mm，孔深为330mm，植筋的钢筋长度为1380mm和2740mm相互错开接头布置；钢筋直径为Φ14mm，钻孔孔径为Φ18mm，孔深为180mm，植筋的钢筋长度为850mm和1720mm相互错开接头布置。其余部位按实际需要打孔。 1、孔位定位放线：根据轴线和结构外括部分的放线成果及施工图纸结施—13的钢筋间距数量要求进行植筋孔位放样，