今年9月，《重庆市装配式建筑产业发展规划（2018—2025年）》印发，规划中的发展目标提到，到2025年，全市装配式建筑面积占新建建筑面积的比例将达到30%以上。

重庆本土装配式建筑企业示范基地

涪陵中科大厦

由重庆大学钢结构工程研究中心

与重庆中科大业合作打造

获批了重庆市唯一的

国家装配式建筑科技示范项目

该建筑在建造过程中

节约了5%成本，节省了1/3工期

在粉尘、噪音、废水和建筑垃圾等方面

降低80%以上污染

它是如何做到的？

今天，就带大家探索

其中隐藏的“技术奥秘”

↓

采用国内最先进的建筑内隔墙体系：

中科大厦预制混凝土外墙挂板采用清水混凝土饰面，不铺贴任何饰面材料。并且，大厦建筑所需的钢梁、钢柱以及楼板、楼梯、内外墙板，甚至楼内的卫生间全部都在工厂内生产，建筑工人只需将这些构件进行吊装和拼装。

该建筑预制楼梯115跑、预制卫生间沉箱144个、预应力混凝土带肋叠合板3074片、预制清水外墙板1893片，装配率达到82.68%。它是国内首个采用钢管约束混凝土外框架——核心筒结构体系与外挂清水混凝土PC墙板维护体系的重点示范建筑。

建筑标准层以上的内隔墙都是采用最新的轻钢龙骨灌浆墙，是目前国内最先进的建筑内隔墙体系，不仅防水防火隔音，墙中可任意变化电线线路，甚至还可以改变房屋格局。此外，超高性能混凝土装饰板也是该建筑的特点之一。

运用BIM技术 螺栓连接精准到毫米：

BIM技术是建筑信息化的工具

中科大厦整体修建

都应用到了该项技术

中科大厦全过程、全专业使用装配式混凝土结构建筑信息模型应用技术。传统的绘图技术是二维的，而BIM技术就是将设计图变成三维。

比如，在钢框架部分采用BIM技术建模，能对建筑内的复杂节点进行优化，随后导入外墙板模型进行节点核查，发现误差，及时调整。这个技术可以精确到每个连接点，甚至每个螺栓，都能一一对应。同时在施工过程中，采用三维扫描仪进行分阶段检测验收，生成的点云数据，能核查施工误差，并协商调整。

利用BIM技术，实现装配式混凝土结构的设计、生产、运输、装配、运维的信息交互和共享，实现装配式建筑全过程一体化协同工作，解决了传统施工无法解决的难题。通过方案设计、BIM校核、深化设计、生成加工图，到生产指导、成品三维检测、反馈设计、最终顺利完成等环节，保证了装配构件的生产及安装精度。

如果按照传统预制构件信息管理，都是由人工手写或喷涂编码，信息量少，还易错，保存时间也短。BIM技术则可以追溯质量信息采集、仓储运输信息采集、数据及时传输、构件信息跟踪等等。从生产阶段，到运输，到安装，验收，每个过程的数据都实时推送。这个智能化管控平台，实现了模型、数据信息与项目管理的有效结合。

中科大厦实行工厂化生产，装配化施工，施工更简便。工人用工减少65%，工期缩短1/3，施工受天气影响因素小。同时，该建筑比传统建筑施工成本低5%以上，水泥及混凝土用量减少48%，粉尘、噪音、废水和建筑垃圾等方面都降低污染80%以上，建筑产业化建筑节能指标可达80%以上。

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