十、起鼓、起皮、脱落
1．现象
采用乳胶漆墙饰面，其基层与涂层粘结不牢，起鼓、起皮。
2．原因分析
1) 基层（抹灰层）强度低、潮湿或有空鼓、起壳、开裂。
2) 基层表面有油污、粉尘。
3) 基层表面太光滑，腻子强度低，粘结不牢，使涂膜起皮脱落。
3．预防措施
1) 墙面及基层的养护期应符合要求，及时将抹灰层的空鼓、起壳、开裂等要及时修补平整。
2) 基层要光洁、平整，不得有油污，同时基层应干燥，含水率不得大于10%。
3) 基层表面的小孔洞、麻面等缺陷的修补采用107胶加水泥和适量的水调成腻子批盖。
十一、颜色不匀
1．现象
采用乳胶漆、丙烯酸脂类涂料等施工墙面颜色深浅不均匀。
2．原因分析
1) 使用的涂料没有一次配足，没有把每喷一道的所用涂料混合在一起搅拌。
2) 施工时漏喷或喷得不均匀。
3) 施工中遇水。
3．预防措施
1) 使用涂料要一次配足。
2) 每次施工时要把所用涂料混合在一起充分搅拌均匀后再使用。
3) 按要求喷涂不应少于2道，有漏喷处应重喷。
4) 施工后的24h内不能遇水。
十二、瓷砖墙面空鼓、脱落
1．现象
用小锤轻击瓷砖墙面，有局部或较大面积的空鼓声，有的甚至脱落。
2．原因分析
1) 详见本节“一、砖墙，混凝土基层抹灰空鼓、开裂”原因分析。
2) 瓷砖没有足够时间在水中浸泡，致使瓷砖吸收砂浆水份，使砂浆早期脱水，或浸泡后的瓷砖未晾干，镶帖后产生浮动自坠。
3) 挑选不严，瓷砖本身有隐伤。
4) 基层不平整，没有事先找平，使镶帖砂浆厚薄不匀，砂浆收缩应力不一致而导致空鼓。
5) 镶贴砂浆不饱满，在操作时就形成空鼓，有的空在四角，有的在中心空鼓。
6) 镶巾砂浆厚，操作过程中用力不均，或在瓷砖间多敲促使砂浆沉入，水分上浮，减弱了瓷砖与砂浆的粘结力，从而造成空鼓。
7) 镶贴的瓷砖在其砂浆已收水凝固后再进行瓷砖纠偏，造成瓷砖勺粘结层脱离。
8) 漏嵌缝不密实造成瓷砖脱落。
3．预防措施
1) 详见本节“一、 砖墙，混凝土基层抹灰空鼓、开裂”预防措施。
2) 瓷砖在使用前必须剔选，对缺楞、掉角、有暗伤以及挠曲变形的都应剔除。
3) 瓷砖在使用前应用清水浸泡到瓷砖不冒气泡为止，且不少于是乎2h待表面晾干后方可镶贴。浸泡时间短的瓷砖，由于吸水快会造成砂浆早期脱水而彰，日瓷砖枯结强度；若粘贴表面未晾干的湿瓷砖，容易产生浮动自坠，导致瓷砖空鼓脱落。
4) 对平整偏差较大的基层，应事先用砂浆找平，使镶贴瓷砖的砂浆厚度控制在7—10mm左右。过厚过薄不仅不得操作，也影响质量。
5) 瓷砖镶贴，应随贴随纠偏，严禁在镶钻砂浆收水后纠偏。
6) 镶贴瓷砖时，每块瓷砖上抹砂浆时要估量准确，过多了会影响已镶贴邻块瓷砖，过少易空，若瓷砖上墙后再补灰也易空鼓，因此不得在砖口处塞灰，防止空鼓。
7) 镶贴瓷砖时可用手轻压，或用小铲木把轻敲，但不宜多敲，否则也易造成空鼓。
8) 瓷砖镶贴后应及时清理墙面。嵌缝必须密实漏嵌。
十三、大理石墙面接缝不平，板面纹理不顺，色泽不匀
1． 现象
大理石墙面板块接缝不平，板面纹理不通顺，色泽深浅不匀，装饰效果不佳。
2．原因分析
1) 基层没处理好。
2) 板块在使用前没有严格挑选、试拼、编号。
3) 操作不当，分次灌浆过高，板面外胀。
3．预防措施
1) 对号镶贴。小规格块材可采用粘贴法，大规格块材（边长大于400mfn）须用安装方法，一般应按设计要求先在基层绑扎好钢筋网，与结构埋件连接牢固，不应采用木榫与基层连接的办法。每块板材其上下边打孔各不少于2个，当板宽大于700mm时，其上下边均不得少于3个。宜用双股16号铜丝与钢筋连接，板块间缝隙应轧紧，用石膏浆封缝。
2) 用1：2.5水泥砂浆分层灌筑，其砂浆稠度为8~12cm，每次灌筑不宜过高，第一层灌筑高为15cm，且不超过板高的1/3，动作要轻，徐徐倒入板内缝中，待砂浆初凝时（约过1~2h）检查板块有否移动错位，若有，应返工重新安装，第二层灌筑到板高的1/Z处，第三层灌筑应低于板口5cm，为上皮板材安装时的结合层，待上层砂浆终凝后方可将上口固定木楔抽出，清理上口，再进行第二块板安装。
3) 每天工作完成后应及时清理板面，不准水泥浆污染板面。
十四、花岗石板饰面接缝漏浆
1．现象
接缝处漏出水泥浆液，对表面污染严重，对建筑物外观有较大影响。
2．原因分析
接缝大小不一致，石膏浆封缝不严。
3．预防措施
1) 用垫楔调整接缝宽度，尽量保持缝宽一致。
2) 灌浆时可先在竖缝内填塞15—20mm深的麻丝或沿接缝表面封石膏浆，待砂浆硬化后取出，再进行嵌缝。
十五、细木装修工程
本章内容，主要以木材及以木材制品为主要材料，由装修木工进行操作的一般细木装修工作（按建筑业工种分类，其中专业施工模板工程、木结构工程的为大木木工，也称操场木工、施工木装修的为细木工）。为消除质量通病，根据建筑法规等有关规定、要求，将当前工程质量中反映在细木装修中存在的质量通病进行防治。
A.木墙裙、木筒子板施工缺陷
一般木墙裙、木筒子板是将木饰面板或面板钉在已经固定的墙体上的龙骨上面，以此来达到装饰、美化墙面或门窗框周边。
B.木龙骨施工缺陷反映
1.现象
1) 木龙骨与基体固定不牢、有松动现象
2) 木龙骨表面局部不平直。
3) 预留洞口不规则。
4) 木龙骨的分格间距不符合要求。
5) 木龙骨与墙体接触面的防腐处理不符合要求。
2.原因分析
1) 木墙裙施工前的结构施工阶段、没有为装修与结构的配合、为装修施工创造相应的条件，装修专业也未提出木龙骨固定的要求，未在固定点处预埋木砖或预埋位置不符合要求，木龙骨施工时未周密地作好固定木龙骨的补充措施，因而造成木龙骨固定不牢、有松动等先天不足现象。
2) 木龙骨的木材含水率不符合要求，施工后木龙骨产生变形。
3) 遇预留的洞口位置存在偏差时，在配制木龙骨时，没适当作调整处理。
4) 对现行的施工规范和质量检验评定标准不熟悉或执行不严、对木龙骨与墙体接触处应进行防腐处理。细木制品与砌体、混凝土或抹灰层接触处、埋人砌体或混凝土中的木砖均应进行防腐处理。
3.预防措施
1) 装修施工前必须认真地掌握装修施工图的要求，并应在工程结构施工阶段为装修工程的配合工作提出要求，如对木墙裙施工前，应在墙体上定出正确的位置、预埋木砖或埋件等作出详细交底，提出要求。
2) 所用木龙骨材料应符合设计的树种和木材选材标准，不得使用有腐朽、扭曲、劈裂等弊病的木材，其木材的含水率不应大于15%，木材厚度不应小于20cm，防止因木材变形引起而造成表面质量问题。
3) 木龙骨安装前，应对墙面预留洞口的尺寸偏差不符合装修要求时，应进行一次修整，若偏差较大时，应先对墙面修整。
4) 木龙骨固定前，应检查预留木砖或固定点的位置、数量、间距等是否符合要求，如固定点的位置等不符时，应先预补设或调整，补设匝窟点时，可采用打洞后加木榫作固定。
5) 木龙骨面应妇、夹带，其横向根据墙面抹灰的标筋拉线找平。竖向吊线找直，根部及阴阳角处用角尺靠方。固定点处所垫调整用木垫块必须与木龙骨钉牢、不得松脱，确保木墙面、筒子板骨架的平整度、垂直度。
6) 木墙裙，筒子板遇阴阳角处必须在拐角的两个方向有木楞。
7) 木龙骨与寺体等接触处应进行防腐处理，其周边应刷防火涂料，此项工作完成后，作好中间验收手续，并做好记录。