在钻孔灌注桩中，常埋设护筒来定位需要钻的桩位。以下是钻孔灌注桩施工流程和全护筒桩基施工流程

护筒的制作和埋设的要求 [size=1em]一、护筒制作应符合设计要求，设计无要求时应符合下列规定：1.护筒可采用钢板制作，也可采用钢筋混凝土制作。制作成型的护筒应满足钻孔方式对护筒刚度和强度要求。钢护筒适用于各种施工条件，安全性高，可多次使用。钢筋混凝土护筒可在水深不大的钻孔中使用。2.护筒厚度根据护筒制作材料、孔位水文地质条件、施工方法和设计桩径、护筒、埋深和埋设方法等条件综合选定，必要时应通过计算确定。一般钻孔桩施工钢护筒厚度宜采用6-12mm，钢筋混凝土护筒宜采用8-250px。3.护筒内径应适当大于设计桩径，具体数值应根据采用的钻机类型来确定。
[size=1em]二、护筒埋置深度应符合设计要求，设计无要求时，埋置深度应符合下列规定：1.旱地或浅水埋设护筒时，对于不透水底层，埋深宜为护筒外径的1.0-1.5倍，但不得少于1.0m；对于砂土和粉土等透水底层埋设深度同上，但宜用不透水土换填至护筒刃脚下不少于0.5m，换填直径应超出护筒直径0.5-1.0m。2.深水及河床软土、淤泥层较厚处，护筒底刃脚应深入不透水层中；无不透水层时，应进入大砾石、卵石层内0.5-1.0m。3.有冲刷影响的河床，护筒底刃脚宜进入一般冲刷线以下不少于1.0m。局部冲刷影响严重的河床，护筒底刃脚应进入局部冲刷线以下不少于1.0m。 [size=1em]三、护筒埋设应符合以下规定：1.旱地或水深小于3m且筑岛底无软弱土层时，护筒可采用明挖埋设法，护筒底部和四周所填黏质土必须分层夯实。2.筒身小于3m，筑岛底部淤泥和软土不厚时，可采用明挖埋设方法；筑岛底部淤泥和软土较厚时应采用长护筒筒内除土，压重、振动、锤击沉入，沉入时应严格控制平面位置、竖向倾斜和护筒连接质量。3.在水深大于3m以上的水域沉入护筒应利用工作平台和导向架辅助，采用振动、锤击、射水等方法沉入。4.护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m，并高出施工地面0.5m，其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求。 [size=1em]四、多节护筒连接时，接缝处应牢固、不漏水，筒内连接处应无突出物。 [size=1em]五、筋笼及浇注水下混凝土过程中不得撞击护筒。
当利用护筒固定钢筋笼和支撑浇注漏斗时,应采取可靠措施，防止护筒下沉、上浮或破坏。