对于普通消费者来说，室内装修装饰中使用地板漆等装饰建材，关注的不外乎产品本身特性或优点，和功能、功用等方面，所以地板漆等装饰建材的设计中制作中，同样也会从产品使用场所、用途，以及消费者关注的点、面切入，而进行设计、制作，比如在地板漆中，就注重了耐磨性、抗冲击性、硬度性能、附着力、防尘性、洁净性、防静电性能等。

环氧水泥地板漆

　　虽然地板漆不像瓷砖、木地板等，使用在装饰性很强的办公装修等工装，或别墅装修装饰等家装中，但也有不少的场所，需要较强的装饰性，而要让地板漆的性能、装饰性，最大化地表现出来，发挥下去，实际上还需要在施工、使用中做好很多工作，比如在场所环境、施工中，如果是一楼或地下库房，需要做防水隔潮处理，地面是混凝土时，强度最好大于或等于C25，如果能达到标准的C30，涂饰地板漆后效果更好，若是新浇捣的混凝土，需要养护28天后，才能涂饰地板漆，等等。

　　地板漆涂饰是比较复杂的施工过程，并且需要结合不同的基底进行不同的处理，而且地板漆不是涂饰一遍即可，而是一般涂饰三遍，所以都需紧密结合具体情况进行，比如做素地处理、底涂施工、中涂施工、批土施工、面涂施工等，每一工序的工艺都是不同的，比如在素地处理中，就需根据素地状况做好打磨、修补、除尘等事宜。

　　在底涂施工中，最好选用渗透性、附着力很强的环氧地坪漆，在涂饰方法上，可以视条件选用刷涂、滚涂或喷涂，可以增强环氧地坪漆对地面的附着力，在中涂即二遍涂饰中，要在环氧树脂中加入适量的石英砂，再用鏝刀涂饰成一定厚度的平整密实层，这样可以增强耐压和抗冲击性能。

　　批土施工也是涂饰环氧地坪漆等地板漆时的特殊性涂饰，就是用环氧批土进行施工，涂饰的遍数按照客观实际的需要决定，主要是增强地面的平整性，进入到面涂施工后，要科学地进行主剂和硬化剂比例分配、混合，充分搅拌后，视客观需要再镘涂（用带齿的金属镘，对黏性涂料进行厚膜涂装）或刷涂、喷涂，让地面具备防尘防水、耐磨耐腐蚀、容易清洁等优势。

环氧水泥地板漆

　　地板漆进行面涂后，要保证地面光亮洁净、色泽均一、没有空鼓等现象，对于地板漆的应用，一般多用于地面一层、地下室等空间中，所以也容易出现起泡现象，二楼以上涂饰地板漆时，出现起泡的现象会大大下降。水泡的发展较快时，一般上午涂饰后下午就有可能出现水泡，并由小到大，不断发展，当然也会发展到一定程度就停止了。

　　出现水泡，自然会有其原因，大致说来，温度越高，地板漆涂饰中越容易出现水泡，且发展的速度也越快，在形状上不一，大小也各异，大的水泡可能直径就达到1m以上，高度上可能达到20～50mm，从一些经验积累可看出，地板漆涂饰产生水泡，和地区无明显关系，比如在同一地区，可能有的很严重，有的就很轻，有的甚至没有。

　　即使是同样的人员，用同样的环氧地板漆等进行不同室内空间的地板涂饰，也是有的起水泡，有的完好无损，说明地板漆的水泡产生，原因很多，把水泡剖开后可发现，其内有水分，或是炎黄色液体，且环氧地面层和基层已脱离，粘在基层上的胶结料已拉成蜂窝状，经过实验后证明，气泡发生的原因主要是局部温度较高所致，当地面温度达到20℃，就容易鼓泡，而夏季，有的地面温度有时能达到70～80℃，泡内温度就会直线上升而越来越大，不过还有基层含水率高、地坪漆配料脱水不尽、涂饰时结合不好而遇到潮湿及没完全固化的气体等原因。