荣昌制冷 发表于 2016-6-19 07:25 纯净的氮气是很安全和清洁的，化学性质是十分稳定的。氮气压力受温度影响极小，在体积不变的条件下，气体 …不是纯氮气，系统内还有些制冷剂，还有冷冻油，所以有些不好判断

fjhdn1776 发表于 2016-6-19 14:34 不是纯氮气，系统内还有些制冷剂，还有冷冻油，所以有些不好判断我知道你说的不是纯氮气，是与少量的R22混合在系统里，我说的是对比纯氮气的主要性质。虽说都是用同一种R22制冷剂，但因系统不同，使用工况不同，规定的最高冷凝压力都不一样。所以在不了解楼主是什么系统的情况下，不能直接开口说把试验压力打到1.8MPa，万一楼主R22系统的最高工作压力允许达到1.8MPa呢，那试压压力就应该比1.8MPa高出30%了。

本帖最后由 联通动力 于 2016-6-19 17:02 编辑

耐压试验与保压查漏是两个概念，
R22系统管路耐压试验一般不低于2.5mp，

查漏以及保压一般在1.8-2mp就可以了，
打压过高，对查漏并没有多大的帮助，反而易损坏压力表，

保压前应将系统制冷剂放掉，氮气纯度越高，准确度越高，

本帖最后由 荣昌制冷 于 2016-6-19 17:19 编辑 联通动力 发表于 2016-6-19 16:55 耐压试验与保压查漏是两个概念，R22系统管路耐压试验一般不低于2.5mp，我说你懂什么没错！假设楼主的工作压力最高允许到1.8MPa的系统，保压保多少？以多少压力去查漏才能查出来？你摸到胡子就是爹？维修论坛冰箱冰柜用R12或R600a的系统打压捡漏都要达到2MPa，难道用R22的系统以工作压力去保压捡漏？到处胡说八道，你替古人担忧，难道人家连压力表在多少状态下使用都不懂？你把自己当成天知地知的“神仙”，把别人当成不懂事的娃？

谢谢两位的指教，可能是我表达不够清楚，我是在用的系统，就是存在渗漏点没找出来，制冷剂一直在泄漏，在系统内应剩约0.1MP时放光系统内除了压缩机中的制冷剂，打压氮气到所示值时打开了压缩机两端阀门保压了24小时。开始试压时低压侧20.3度，918KPA；高压侧20.4度，819KPA。结束时低压侧19.4度，794KPA；高压侧19.2度，791KPA。这两个数值都是电子加压表显示出来的数值。系统压力应该是2.5MP，不知道下一步正确的做法是不是应该高压打到1.8MP或是更高，低压打到1.2MP再保压24小时试漏呢？

fjhdn1776 发表于 2016-6-19 18:03 谢谢两位的指教，可能是我表达不够清楚，我是在用的系统，就是存在渗漏点没找出来，制冷剂一直在泄漏，在系 …你说的反应现象很正常。分别测高低压侧，分别在什么点上测的？是同时用两只表测的，还是一只表分别测的，是不是在同一时间内测的，这个都有区别的，何况温度只相差0.1度。充压是从哪个口（低压还是高压）进的，我估计是从低压测进的，因为低压压力高。结束时的反应也很正常，温度相差0.2度，由于静止的时间关系，高低压压力基本平衡，压力只相差3KPa。时间长点，高低压压力就完全平衡了。一个2.5MPa的系统，打压捡漏压力还远低于工作压力，怎么能捡得出漏来？至少要达到3MPa！

荣昌制冷 发表于 2016-6-19 18:29 你说的反应现象很正常。分别测高低压侧，分别在什么点上测的？是同时用两只表测的，还是一只表分别测的， …您好，2.5MP是系统最高压力，这是热泵工况的空调，按说是不是没有高低压侧的说法了呀？正常运行到2.1MP要保护了，高低压分别在储液器入口和气液分离器处测的压力，两只表同时测的

本帖最后由 荣昌制冷 于 2016-6-19 19:55 编辑 fjhdn1776 发表于 2016-6-19 18:51 您好，2.5MP是系统最高压力，这是热泵工况的空调，按说是不是没有高低压侧的说法了呀？正常运行到2.1MP要 …压力和温度的反应都是很正常了，捡漏压力应高于最高工作压力，1.8MPa的压力是捡不出漏点的。只要把泄漏点找出来，并且处理好就行了。系统的常见泄漏点有：各连接处的法兰，丝扣；各焊接点；通向大气端阀门的气密性；除全封闭式压缩机外的轴封（油封）等。注意管路之间不可碰靠在一起，以免震动摩擦破裂产生泄漏。

荣昌制冷 发表于 2016-6-19 19:54 压力和温度的反应都是很正常了，捡漏压力应高于最高工作压力，1.8MPa的压力是捡不出漏点的。只要把泄漏点 …谢谢版主的关注，我明天再加压试吧