回收溶剂及有机化合物
溶剂回收主要有两个方面，一是生产厂尾气中所含有机溶剂的回收，二是使用单位所排放出溶剂的回收。如果把这些排放出的溶剂回收，既减少了对环境污染和对人身的危害，又可使溶剂得到再利用。





用活性炭纤维毡回收有机溶剂早已工业化。表 1 是回收溶剂装置的机型和特点，图 1 是回收溶剂装置的原理图。由ACF 毡制成的两个罐（槽）为固定式，一个吸附，另一个脱附，交替进行。实际回收装置为三个罐，一个吸附，一个脱附，另一个干燥，三个自动、切换循环进行，循环交替时间一般为6-10min ，可连续使用数年。图 2 是由ACF 纸制成的蜂窝状吸脱基元，为旋转式组合装置。图 2 的上图为吸脱装置与回收装置的组合，可回收有机溶剂和有机化合物；下图为吸脱装置与催化燃烧装置的组合，对于回收而无经济效益的溶剂可直接燃烧后放空。表 2 是ACF 回收装置与GAC 的对比数据。显然，ACF 装置的特点是小型化和高效化。




注：PAN 基ACF 的SA ＝900 ㎡/g.
回收三氯乙烷，处理量100N ·m3/min ，浓度2000ppm 。





表3 是回收溶剂的实用事例。综合这些数据可归纳出以下几点：
（1 ）吸脱速度快，仅为6-10min ，可回收反应性较高的溶剂和有机化合物，为醋酸乙烯、苯乙烯和环己酮等。图3 是回收苯乙烯的实验情况，连续进行吸脱，但吸附性能几乎不变。如果用GAC 回收则很困难。因为GAC 的吸脱时间长，活性溶剂或聚合物单体在吸附床中的滞留时间长，发生聚合或生炭的几率大，往往生炭面堵塞细孔和发生聚合而而难以脱附，致使吸附性能下降。同时，上述现象的发生使回收溶剂变质或影响其纯度。这也是粒状活性炭再生难和使用寿命短的原因所在。