1 项目概况 电厂容量: 2×200MW 冷凝塔循环水流量: 40,000 吨/天 冷凝塔排污水量: 400 吨/小时 循环水浓缩倍率: 2.0-2.2X 循环水补充水: 井水电厂在用水中面对的三大问题: 冷凝塔循环水补水量大,近400 吨/小时 用水费用昂贵 冷凝塔循环排污水量大,近400 吨/小时 增加环保负担,造成资源浪费 循环水循环倍率低(因原水高硅含量) 水利用率低,增加运行成本
电厂容量: 2×200MW
冷凝塔循环水流量: 40,000 吨/天
冷凝塔排污水量: 400 吨/小时
循环水浓缩倍率: 2.0-2.2X
循环水补充水: 井水
电厂在用水中面对的三大问题:
冷凝塔循环水补水量大,近400 吨/小时 用水费用昂贵
冷凝塔循环排污水量大,近400 吨/小时 增加环保负担,造成资源浪费
循环水循环倍率低(因原水高硅含量) 水利用率低,增加运行成本
2 循环排污水水质分析
将循环排污水经超滤过滤和反渗透脱盐处理,生产出的除盐水作为循环补充水返回冷凝塔循环使用。采用此双膜法的废水回用工艺,不但完全解决了上述三大问题,而且此节水项目工程投资预计在二到三年内回收,创造了巨大的经济、环保和社会效益。其具体体现在:
减少冷凝塔循环水补水量,现补水量约为70 吨/小时 节省了用水费用
减少冷凝塔循环排污水量,现约为70 吨/小时 减轻环保负担,节省资源
将循环倍率从2倍提高到3.5倍(因补充了经超滤和反渗透处理后的洁净除盐水)提高了水利用率低,减少运行成本
4 超滤+反渗透水回用工艺流程
系统规模: 超滤系统产水160m3/h, 反渗透系统产水 120m3/h
回收率: 超滤运行生 95%,反渗透系统70-75%
运行温度: 20-30 ℃
超滤系统配制: 32 支科氏滤膜公司V1072-35-PMC 中空纤维膜组件,
10”直径,0.9mm中空纤维丝内径,每支膜件81m2有效膜面积
反渗透系统配置:168 支科氏滤膜公司 Fluid Systems抗污染反渗透膜件 TFC8822FR-365
两套反渗透单元,每套单元按二段式,9:5 排布
投运时间: 2004 年11 月
运行情况: 全自动化操作、运行稳定可靠、出水水质好NTU<0.1,SDI<2。