缘由：一冷库，大概有50立方左右，冻猪头肉 猪内脏。隔着中间的立板又有一间20-30立方的预冷间。所配的制冷机组为，10匹半封风冷机组。（压缩机：浙货，蒸发器：铝排，制冷剂：R22 膨胀阀：上恒3号通径制冷量10.56千瓦）报修时库内铝排全解冻了 还挂着书滴，所库存的半库货也开始解冻了，地板上渗出反胃的臭血水。 经检查，压缩机对地，换压缩机前，用氮气分段吹过，冷凝器，卧室储液罐，铝排，检查过膨胀阀的滤网（没有堵）更换了过滤器，（电磁阀没有检查 但是做过通电测试，有吸合声）
缘由：一冷库，大概有50立方左右，冻猪头肉 猪内脏。隔着中间的立板又有一间20-30立方的预冷间。所配的制冷机组为，10匹半封风冷机组。（压缩机：浙货，蒸发器：铝排，制冷剂：R22 膨胀阀：上恒3号通径制冷量10.56千瓦）报修时库内铝排全解冻了 还挂着书滴，所库存的半库货也开始解冻了，地板上渗出反胃的臭血水。
经检查，压缩机对地，换压缩机前，用氮气分段吹过，冷凝器，卧室储液罐，铝排，检查过膨胀阀的滤网（没有堵）更换了过滤器，（电磁阀没有检查 但是做过通电测试，有吸合声）
换压缩机后（同样的压缩机）抽空60分钟左右。试机。此时库温12度，高压17公斤，低压2.3公斤 ，感觉膨胀阀的开度有些小，在试机的工程中我逐渐开打了好几圈，低压没有明显得回升，到最后不经意的把膨胀阀开到了最大的通径，还是没有回升。此时库温在-8度了 开始拉霜了，此时（高压15公斤 低压1公斤）我又逐步关小膨胀阀，保持霜最大程度的回气阀门处，-8度以下降温很慢，等到晚上近10点才-14度，我让客户不用关自己就回家了，今天早上达到-18度，停了一会儿机。中午去看时-15度 晚上去看时-17度 一直没有停机 （此时高压13公斤 低压接近0了，大概只有0.2公斤）我又继续加冷煤。高压低压都没有反应。
维修分析：
冷煤加了起码20公斤 50公斤的大罐（大概只有一半了）都加完了，低压低，要么系统有堵，可是我就是电磁阀忘记检查了。
如果说冷煤不足：回液有正常。低压这么低，蒸发温差又这么的大，压缩机的制冷量也够大的，可是温度就是上不去。是库漏气了吗？库内的货是堆垛，是否是快解冻的东西热量大啊？
等待高手的指导
3楼
本帖最后由 荣昌制冷 于 2016-3-3 14:51 编辑
10匹半封风冷机组,
R22 膨胀阀：上恒3号通径制冷量10.56千瓦）
如果是单根铝管，25mm管，使用的是单套上恒3号，
则这个配置方法是错误的，它会出现很多问题。
稍后详解
10匹半封风冷机组，
如使用25mm带翅片铝排管，应采用双管并联的方式，
双路上恒膨胀阀，配两套2H阀芯,制冷能力10kw左右,
如采用的是25mm裸管,应采用三组并联的方式,
尽量降低盘管长度,相对而言,就是增加了管径,
这样才能使管路压降降至最低点.
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4楼
游荡四方老师你好，这个库是25mm带翅片铝排管 之所以我没有详细介绍设备的其他配置是因为这是一台旧库，没有坏之前温度是能下去的，听说刚开始还能在-20几度左右，速度也快。
所以我们今天不讨论蒸发器配置是否合理，如果也跟客户解释说你的蒸发器设计不合理，他一句话就会让我哑口无言（没坏的时候咋能打下去啊？:D）
我只想知道这个库低压低 冷煤又不少 库温又下不去 我要从那些方面着手去检查维修
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8楼
本帖最后由 荣昌制冷 于 2016-3-3 14:55 编辑
单根管路过长,压降是无法解决的,低压过低也就无法解决,
不同的气温,库温会有不同的变化,
以现在的气温,尽量让回霜少一些吧,
过长的盘管,相对而言,就是管径过细了,
这会出现如下问题,
1: 管路流动阻力过大,降低了制冷剂气液体的流动速度,
这会使盘管两端温差过大,结霜速度慢.降温慢,
2:因其管路过长,流动阻力大,
这会使盘管压降较大,低压测试口压力较低,
盘管两端压差过大,膨胀阀供液量无法克服管路压降问题.
3:因管路过长,而管径不变,
在液体蒸发到一定程度之后,气液体达到饱和状态,液体不再蒸发,
这部分液体跑到压机回气口,在压差突变状态下,液体蒸发,压机结霜,
这会使单根盘管的有效使用率大幅下降.制冷能力小.
4:回液过多,压机积液,
又会使压机出现电流过大,跳闸
你能了解到上述分析,
就可知道此故障现象能否不费吹灰之力就能解决. |
这就如同一套10p的机组,
配线使用了30m长的2.5平方铜线,
在供电电压高时,没有问题,
在供电电压低时,出现跳闸现象,
不解决配线过细,压降过大的问题,
单靠维修破损部件,是无法解决问题的
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9楼
孙少爷的剑 发表于 2015-8-17 14:56 游荡四方老师你好，这个库是25mm带翅片铝排管 之所以我没有详细介绍设备的其他配置是因为这是一台旧库，没有 …别听他瞎说误导！他这人不管到哪里，不任碰到什么问题，一概就是“盘管（排管）过长”，“单根过长”，“要双管并联”，“补氟过多”等等。从不正面回答问题的。以前系统都是好好的，哪存在什么“盘管（排管）过长”，“单根过长”，“要双管并联”的事？在制冷和冷库方面的问题上，自己不懂，更不会维修，但他非要搅得你发晕，在你面前充当是“国家级的制冷人才”，是“理论专家”。你先把膨胀阀的调节杆调回至中间位置上，以后也不要随便调动了。运转一段时间后，低压压力必须与当时库温下的蒸发温度的对应压力相近，之间只是存在回气管路一定的压力损失问题，即低压压力略低于蒸发压力。如R22制冷剂，库温12度，此时的蒸发温度约为7度左右，对应的压力约为0.622绝压=0.522MPa表压，即使扣除回气管路一定的压力损失，此时的低压压力也应该在0.45~0.48MPa表压。如果这样，由于蒸发温度高，制冷量大，制冷温度会快速下降，但回气管路此时绝对不能结霜！因为库温还在0度以上。而你此时的低压只有2.3公斤（约合0.23MPa），并不是膨胀阀的开度问题，而是系统中的制冷剂仍不足。低压低，制冷量小，所以制冷温度下降慢；库温越低，下降越慢。又如库温-17度，此时的蒸发温度约为-22度（始终比当时的制冷温度低5度左右），对应的压力约为0.226MPa绝压=0.126MPa（约合1.26kg）表压，即使扣除回气管路一定的压力损失，此时的低压压力也应该在0.1MPa（约合1kg）表压左右。而你的低压却接近0了，所以库温下不去。记住：先把膨胀阀的调节杆调至中间位置上再说！
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10楼
正因为单根盘管过长,压降过大,温差过大
膨胀阀失去了自我调整能力,
所以才会出现人为调阀,加氟,来解决回气结霜问题.
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11楼
游荡四方 发表于 2015-8-17 16:05 正因为单根盘管过长,压降过大,温差过大膨胀阀失去了自我调整能力,所以才会出现人为调阀,加氟,来解决回气 …你不懂乱七八糟瞎扯什么哦？库温在0度以下时，回气管难道还不能结霜？？？或者回气管结了霜，加氟难道还能使它不结霜？？？或者系统如果制冷剂不足，难道“调阀”还能使回气管结出霜来？？？再者如果系统制冷剂已经过量，难道“调阀”还能使回气管退霜？？？你懂什么哦？说出的话狗屁不通！就会到处误导！
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12楼
荣昌老师您好，下午按照你的指导我先把膨胀阀调到中间位置（从紧到送9圈+10点钟的位置，也就是说不到10圈）允许11分钟压缩机头严重结霜，差10几公分左右就要到接线盒了，我最后有调回到原来的位置了（结霜到回气阀门处+）每隔3-5分钟阀门处的霜又- 过会儿又+ 如此往复 是不是膨胀阀有问题啊 （+ 的意思是，霜蔓延到压缩机身一小块，-的意思是，这一小块消退）
照你说的传热系数5-8度计算，-18度时表压0.1MP 我想加到这个刻度，可是感觉加了很多表上没反应啊。加入能继续再加，膨胀阀不是又要调小啊。（我感觉这排管里面是否有什么阻碍了冷量的传递，这个传热系数起码有10来度，）理由是：假如冷煤不够 回气过热度就高 不应该拉霜这么多。低压低说明蒸发温度与库温温差大，降温应该神速，（10匹机打50立方本身就够大的了）
想不通哦
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13楼
中间有几处字打错了：更正如下
（从紧到松9圈+10点钟的位置，也就是说不到10圈）------松
运行11分钟压缩机头严重结霜-------允许
我最后又调回到原来的位置了----有
假如能继续再加，膨胀阀不是又要调小啊。------加入
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14楼
本帖最后由 荣昌制冷 于 2016-3-3 14:47 编辑
经多年的观察与分析,结合多个网友提供上来的安装与求助帖的内容可以看出,
10p的机组,在使用32mm钢管时,通常是使用双组并联,双套膨胀阀系统,
单根长度在150-180米以内.
几年来,还没有见过双管并联的系统出现楼主描述的现象,
维修师傅来坛求助.多是采用了单管来盘冷库,现象与楼主的描述一样.
如:
大冰柜使用了单根6mm管,
3p压机使用了单根12mm管,
6p压机使用了单根19mm管
有理论大师根据书本知识,得出结论:
25mm带翅片铝管,单根长度不得超过50m,
如远超50米,应采用双管并联,双套膨胀阀节流系统,
否则就会出现相同的故障现象
哪位师傅能讲解下冷库排管的单路允许长度
http://bbs.co188.com/thread-8976424-1-1.html
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17楼
哦 还有些细节我忘记说了：配管为22 和10的，
膨胀阀的位置离蒸发器入口5米左右，感温包，膨胀阀体（除开顶）都结霜了（今天早上去处理了），估计失去了自动调节能力了
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