本帖最后由 csccbjs 于 2015-7-23 10:17 编辑 整体式铝合金模板是一种系统工艺，就是在模板施工前，通过设计手段将该建筑工程所需使用的模板予以系统化，标准化及模数化，并设计出模板系统的工作图，依照工作图所需的模板，在生产工厂经过严密加工流程生产后运达到施工现场，而在现场运用简易的组装方式完成组模程序。 一、工程概况 本工程为万科城三期A区项目，位于长沙市开福区洪山西路以南、新欣路以西，该工程项目总建筑面积85393.34㎡(其中22#栋建筑面积为25582.22㎡)，由3幢高层住宅楼和4幢多层住宅。根据本工程特点，综合考虑工程施工质量，工期，经济效益等因素，最大限度的提高模板和模板支撑系统的周转材料及劳动力设备等资源的利用效率，项目部决定22#栋标准层以上各层模板采用铝合金模板。
| 整体式铝合金模板是一种系统工艺，就是在模板施工前，通过设计手段将该建筑工程所需使用的模板予以系统化，标准化及模数化，并设计出模板系统的工作图，依照工作图所需的模板，在生产工厂经过严密加工流程生产后运达到施工现场，而在现场运用简易的组装方式完成组模程序。 一、工程概况 本工程为万科城三期A区项目，位于长沙市开福区洪山西路以南、新欣路以西，该工程项目总建筑面积85393.34㎡(其中22#栋建筑面积为25582.22㎡)，由3幢高层住宅楼和4幢多层住宅。根据本工程特点，综合考虑工程施工质量，工期，经济效益等因素，最大限度的提高模板和模板支撑系统的周转材料及劳动力设备等资源的利用效率，项目部决定22#栋标准层以上各层模板采用铝合金模板。 二、模板特点 1、铝合金模板体系由模板系统，支撑系统，紧固系统，附件系统组成。模板系统构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇灌时建筑结构成型；附件系统为模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体；支撑系统在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面，梁底及悬挑结构的支撑稳固；紧固系统是保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇注混凝土过程中不产生变形，模板不出现涨模、爆模现象。 2、方案设计：施工前，对施工图进行深化分析，结构模板进行组织设计，配合铝模的模数化、系统化、标准化的产品系列，使施工过程中可能遇到的问题，在设计、试装阶段就解决。 3、轻便：全部由高强度铝合金制造，平均每块重20kg，由一个工人便可轻易扛起。 4、简便：主要配件为销子、楔子、连接杆和穿墙杆，只需一把锤子、一个钣手和稍加培训的工人，即可迅速的完成模板系统的安装和拆除。 5、高效：整体化、标准化、模数化的系统设计，可方便实现一次性浇筑，使现场操作变得简单，大量节约现场用工数量和工时成本，有效缩短了工期，配合早拆模的技术，最快4d便可完成一个楼层的施工拼装和浇筑。 6、精密：铝合金型材的工厂挤压制造工艺，可保证模板边框间的精密对接，再加上铝模面板易脱模的特性，使混凝土表面平整光洁，达到饰面及清水的效果。 三、模板施工原理 整体装配式铝合金模板，从根本上颠覆了原有设计的方案的传统模式，把施工现场由施工人员随机解决的大量不可控因素，最大限度的去除。在施工前，由专业人员通过计算机辅助设计，将该工程所需的模板标准化、模数化、系统化，并将支撑系统一体化。支撑系统采用先进的早拆模技术，提高模板的周转率，减少模板的使用量。 四、铝合金模板安装 铝模板经厂家专项设计，各种尺寸均为标准尺寸，在安装时，均采用简单的机械连接，各种连接配件均可重复利用，操作便利，不须要专业木工便进行行安装操作，铝模最大尺寸为0.4m×2.7m，重量不到20kg，在施工时，一个人便可操作，每层楼面中都预留一定数量的预洞，用于上下楼层楼的传递，减少了塔吊的使用。 1、墙柱铝模安装安装墙柱铝模前，根据标高控制点检查墙柱位置楼板标高是否符合要求，高出的凿除，低的垫上木楔，尽量控制在5mm以内。 在墙柱根部的纵筋上焊接好定位钢筋，防止柱铝模在加固时跑位；在墙柱内设置好同墙柱厚的水泥内撑条或钢筋内撑条，保证铝模在加固后墙柱的截面尺寸。 墙柱铝模拼装之前，必须对板面进行全面清理，涂刷脱模剂。脱模剂涂刷要薄而匀，不得漏刷，涂刷时，要注意周围环境，防止散落在建筑物、机具和人身衣物上，更不得刷在钢筋上。 按试拼装图纸编号依次拼装好墙柱铝模，封闭柱铝模之前，需在墙柱模紧固螺杆上预先外套PVC管，同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注后能收回对拉螺杆。 为了拆除方便，墙柱模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。墙柱铝模间连接销上的楔子要从上往下插，以免在混凝土浇筑时脱落。墙柱铝模端部及转角处连接应采用螺栓连接，用销楔连接容易在混凝土浇筑时楔子脱落涨模。 |
