摘　要:首先简单介绍了中央空调调试过程,之后列举了调试过程中常见的系统漏水、堵塞、噪声过大、结露等问题,并分析了这些现象的主要原因,针对性地提出了解决的对策,具有一定的参考价值。
关键词:中央空调,调试,风机盘管
中央空调已广泛应用于各种大型建筑和公共场所之中,为了使整个工程系统在节能、高效的状态下运行,达到设计预期的效果,除施工之外,调试工作的质量也十分重要。
1　中央空调系统调试过程
1.1　各独立系统的调试
1)供电、控制系统的测试:是向各个系统提供动力及工程实现自动化控制的关键。2)送、回风系统的测试:是实现空气调节的主要环节。3)新风系统的测试:向空调室内提供新鲜空气,使室内保持空气清新。4)冷却水系统的调试,一般分3步进行:a.用市政自来水冲洗管道系统,至放出的水不含杂物时为止;b.启动冷却水泵和冷却塔,进行整个系统的循环清洗;c.检测阶段。5)冷冻水系统的调试:属封闭式的循环清洗,每1 h~2 h排水一次,反复多次,直至水质洁净为止。
1.2　冷水机组的调试
在中央空调的各个独立系统全部调试完毕的基础上,开启制冷压缩机,对冷水机组进行调试。冷水机组是中央空调的心脏,是调试过程中最主要的工作环节,因此,必须认真细致,按照程序进行。
1.3　中央空调系统的综合调试
各个系统独立调试合格后,必须进行全面的综合调试。主要调试有3个方面:冷却水量、各空调间的送风量、冷冻水量。
2　调试过程中常见问题及对策
2.1　系统漏水
2.1.1　风机盘管漏水原因
1)风机盘管自身漏水。a.风机盘管系统在安装前的运输中损坏;b.风机盘管在安装过程中或安装后的交叉施工中人为损坏;c.管路冲洗时杂物进入盘管而引起损坏。
2)风机盘管凝水盘溢水。a.凝水盘回水口杂物堵死;b.冷凝水回水管设计管径太小;c.冷凝水回水管设计坡度太小或有倒坡;d.凝结水管堵塞;e.风机盘管安装不平造成凝水盘倾斜。
2.1.2　管道系统漏水情况
1)管子本身有裂纹、砂眼,造成管子本身漏水;2)管件、阀门由于安装紧固不牢造成接头漏水;3)阀门由于压盖密封不严漏水;4)阀门、管件由于不是合格品漏水;5)管道过滤器堵塞造成流量、压力分配不均造成漏水;6)膨胀节没有调节好,造成管道漏水;7)交叉施工时人为损坏造成系统漏水;8)管道排气阀设置不合理,引起气塞造成系统漏水。
2.1.3　解决方法
1)严禁不合格品进入施工现场,采购的材料、风机盘管必须为合格品;2)严格按图施工,不得随意改动设计的管径、坡度,特别是凝结水管的坡度、排气阀的设置位置,如发现问题及时与有关方面联系协商解决;3)管道要严格按打压要求进行水压试验并仔细检查,对管道滴、渗、漏现象认真整改,确保系统密闭。风机盘管也必须按规定试压合格后方可安装,严禁使用没有进行水压试验的风机盘管;4)管道要严格按设计要求保温,不得随意减少保温厚度,严禁出现漏保和支、吊、托架不加木垫与管道直接接触的现象;5)在装潢吊顶前应做仔细全面的检查,重点检查保温、管道坡度、凝水盘是否干净等,发现问题及时整改;6)膨胀节严禁在试压冲洗前调节,试压冲洗结束后方可按规定调好伸缩量;7)严格按规定进行冲洗,冲洗按两个阶段进行,粗洗应保证压力在0.3 MPa~0.4 MPa,不得小于0.3 MPa;精洗应保证水流速度在1.0 m/s~1.5 m/s以上。对大系统可分为几个小系统进行冲洗,严防出现死角。管路冲洗时严禁带盘管冲洗,管道冲洗合格后方可按粗、精冲洗,待盘管冲洗合格为止。这里要注意,精洗时必须设置除污器;8)运行时要根据“从远到近,从大到小”的原则,对所有立管、支管用水量进行流量初步设定,保证系统平衡。
2.2　水管道堵塞
1)管道内积留空气形成气塞。管道安装时不注意坡度,另外管道在绕梁时的U字型走向安装方式,或者由于装修等其他原因造成风机盘管标高提高,结果支管比走廊主管高等。解决的方法一是在每层的主管最高处设一个自动排气阀,并尽量减少绕梁现象;另外,初次使用时打开风机盘管上的手动放气阀,将盘管内积存的空气放掉。
2)管道内积存的污物形成堵塞。因此安装前一定要清理管子内部,尤其是在进行外管网安装时更要注意。管道安装过程中,及时对管头实行临时封堵,防止垃圾杂物掉进管道内,焊接时注意要及时清除焊渣。
3)附着在管壁上的水垢剥落后也会造成管路堵塞。因此充入系统内的水应为软水,日常补水也应使用软水,冬季供热水的温度不大于60℃,以防止管内出现水垢。在缺乏软化水源,单独配备软水装置又不经济时,可采用静电除垢器。
2.3　空调系统的噪声过大
1)空调系统中送风量越大,对空调系统的噪声控制越不利,因此,应适当加大送风温差,减少空调总送风量。最好将主风管风速控制在4 m/s以下,各支管风速控制在2.5 m/s以下,风口风速控制在1.5 m/s以下。在4 m/s以下风速时,风管本身就具有一定的静压作用。这样,各风口风速就基本均匀,再生噪声的因素就少。
2)由于固体传声速度很快(约3 000 m/s)且沿途很少减弱,因此,设计上采用将机房与空调房在建筑上隔断的方式,这样就消除了固体传声的因素,有利于噪声的降低。
3)在消声器后的风管上不再设置阀门,避免因阀门而产生的再生噪声。
4)风管安装均采用减振吊架,减振用泡沫橡胶板。
5)风管穿墙时应在风管周围充填隔振、消音的材料。
6)消声器应力求短而简单,这样既起到消声作用,又能使气流迅速通过。
2.4　结露现象
1)由于保温材料具有较强的吸水性,一旦受潮,保温性能大大下降,使表面结露,并使其进一步受潮,形成恶性循环。所以必须非常重视防潮隔气层的施工,保温板与保温板或管壳与管壳之间应错缝拼接,并且拼缝间的间隙也用保温材料填实,在凸出的管道法兰处再加铺一层保温材料。使用带铝箔的保温材料时,铝箔胶带搭接的宽度应大于52 mm,并注意粘结剂的耐温性能。
2)有些厂家为了降低成本,空调的壁板,特别是其冷凝水集水盘的保温层很薄,常发生结露现象。最好是加厚保温层,杜绝结露现象,但如果无法避免结露时,必须将结露产生的水引至地漏等排水口。
3)保温层导热系数超标,玻璃纤维粗细不均,厚度不足或保温层脱落都会引起结露现象。必须选择有质量保证的合格产品。在保温层外增加1道~2道斜纹玻璃丝布,缠绕后加刷二道防火乳胶。
4)阀体必须全部保温,设备的操作阀组要在冷凝水盘集水范围内。冷凝水管的坡度尽量大一些,严禁存在倒坡管段,冷凝水管与冷凝水盘之间的连接软管不宜过长以避免出现褶皱,冷凝水系统安装完成后,要逐根进行灌水试验以确保排水通畅,冷凝水管要有保温层以避免二次结露。
通过整个空调系统调试工作,可以验证工程设计是否合理,检查工程施工质量的优劣,对改进工程设计、提高工程的安装质量,都有着非常现实的指导意义。
暖通空调系统调试的内容主要包括空调水系统调试（包括冷却水和冷冻水）、自控系统调试和空调系统风调试。中国建筑科学研究院环境测控优化研究中心可以为用户提供暖通空调系统调试、评估与管理服务，包括建筑能耗分析、建筑能耗审计、 系统运行风险与费用的评估、项目售前的系统检验、诊断与投资测评分析、系统正式投入使用前后的系统运行状况检验与诊断分析、暖通空调系统调试及管理等。