城市给排水工程一、给水排水厂站工程施工1、现浇（预应力）砼水池施工技术：（1）施工方案（结构形式、材料与配比、施工工艺及流程、模板及支架设计验算、钢筋加工安装、砼施工、预应力施工）。（2）模板支架施工（满足浇砼时承载力刚度稳定性；模板安装位置正确接缝不漏浆；池壁最下层模板留清扫杂物窗口；浇砼前模板内清扫干净经检验合格后再将窗口封闭；跨度≥4米起拱1~3/千；池壁与顶板连续施工时，池壁内模立柱不得同时作为顶板模板立柱，顶板与支架斜杆或横向连杆不得与池壁模板杆件相连）。
城市给排水工程
一、给水排水厂站工程施工
1、现浇（预应力）砼水池施工技术：
（1）施工方案（结构形式、材料与配比、施工工艺及流程、模板及支架设计验算、钢筋加工安装、砼施工、预应力施工）。
（2）模板支架施工（满足浇砼时承载力刚度稳定性；模板安装位置正确接缝不漏浆；池壁最下层模板留清扫杂物窗口；浇砼前模板内清扫干净经检验合格后再将窗口封闭；跨度≥4米起拱1~3/千；池壁与顶板连续施工时，池壁内模立柱不得同时作为顶板模板立柱，顶板与支架斜杆或横向连杆不得与池壁模板杆件相连）。
（3）止水带安装（塑料或橡胶止水带接头采用热接，不得叠接；金属止水带接头采用折叠咬接或搭接，搭长不小20mm双面焊接；金属止水带在伸缩缝中的部分应涂防锈防腐涂料。
（4）钢筋施工（加工前对原材进行复试合格后使用；安装质量检验在砼浇前隐蔽验收。
（5）无粘结预应力施工（类似后张法）：（预应力筋外包层材料用聚乙烯或聚丙烯，严禁聚氯乙烯；必须用I类锚具，锚具规格根据无粘结预应力筋品种、张拉吨位、工程使用情况选；张拉段无粘结预应力筋长超50m且锚固肋数量为双数；砼浇前安装放置，无粘结预应力筋严禁有接头；张拉段无粘结预应力筋长小于25m采用一端张拉；……大25小50两端张拉；……大50m分段张拉和锚固）。封锚要求（保护层厚度不小50mm；封锚砼等级不得低结构等级且不得C40）。
（6）砼施工（抗冻、抗渗、抗裂要求，从原材、配合比、砼供应、浇筑、养护各环节控制；加遮盖洒水养护湿润不少14天）。
二、装配式预应力砼水池施工技术（类似木桶外有铁丝箍）
1、预制构件吊运方案：
（1）构件吊装方案（工程概况、主要技术措施、吊装进度计划、质量安全保证措施、环保文明施工保证措施）。
（2）预制构件安装（装前经复验合格；标注中心线，在杯槽杯口上标出中心线；壁板两侧面凿毛；起吊吊绳与预制构件平面交角不小45度，当小45度应强度验算；曲梁应采用三点吊装）。
2、现浇壁板缝砼：
预制安装水池满水试验防渗关键（底板砼施工质量；预制砼壁板质量；现浇壁板缝砼），操作要点（壁板接缝内模一次安装到顶，外模分段随浇随支，分段支模高度不超1.5m；接缝表面洒水湿润接缝砼比壁板砼提高一级；浇注时间在壁板间缝宽较大时进行即一天最低气温；砼分层浇厚不超250mm；用于接头或拼缝的砼或砂浆用微膨胀和快速水泥）
3、绕丝预应力施工：
（1）缠绕钢丝施工（预应力钢丝接头搭接长不小250mm；缠绕由池壁顶向下，第一圈距池顶不大500mm；池壁绕丝前在池壁周围设防护栏杆；池壁两端不能用绕丝机缠绕的部位，应在顶端和底端附近局部加密或改用电热张拉；施加预应力时每缠一盘钢丝应测定一次钢丝应力）。
（2）电热张拉施工（钢丝张拉）：（张拉前取一环作试验张拉；预应力筋弹性模量由试验确定；张拉池壁顶端开始逐环向下；伸长值控制允许偏差不超正负6%；每一环预应力筋应对称张拉并不得间断；张拉应一次完成，必须重复张拉时，同一根钢筋重复次数不超3次，发生裂纹应更换预应力筋4、喷射水泥砂浆保护层施工：（在水池满水试验后，必须满水状况下进行；正式喷浆前先试喷以不干斑和流淌为宜；喷射距离以砂子回弹量少为宜，斜面喷射角度不大15度；喷射从水池上端往下；喷浆气温宜高于15度，≥6级风雨冰冻不得进行；厚50mm；遮盖保持湿润不少14天。
三、构筑物满水试验（功能试验）
1、满水试验前条件：（池体砼或砖石砌体的砂浆达强度；现浇钢筋砼池体防水层防腐层施工前，装配式预应力砼池体施加预应力且锚固端封锚后，保护层喷涂前；砖砌池体防水层施工后；石砌池体勾缝后；预留孔洞、预埋管、进出水口已临时封堵，且经验算能承受试验压力；池体抗浮稳定性满足要求；试验用充水充气和排水系统准备就绪，经检查不得渗漏；保证试验安全措施）
2、水池满水试验：
（1）池内注水（分3次进行，每次注设计水深1/3；大中型池体先注至池壁底部施工缝以上，查底板抗渗质量，再注水至第一次深度；注水水位上升速度不超2m/d，相邻两次注水间隔不小24h；每次注水测读24h水位下降值计算渗水量）。
（2）注水至设计水深24h后开始测读水位，测针初读数与未读数之间间隔不少24h；（3）蒸发量测定（有盖可不测，无盖测；每次测定水池水位时，同时测水箱中蒸发量水位）。
3、满水试验标准：
渗水量合格标准（钢筋砼结构水池不超2L/M2.d；砌体结构水池不超3L/M2.d）
四、水池抗浮措施
1、构筑物有抗浮设计时：地下水高于基坑地面，降水至基坑底不少500mm；水池底板砼浇完并达强度及时施做抗浮结构
2、当无抗浮设计时应采取抗浮措施：
（1）下列采取降排水措施（受地表水、地下动水压力作用影响的地下结构工程；采用排水法下沉和封底的沉井工程；基坑底部存在承压含水层需要减压降水工程）。
（2）施工过程降排水要求（选可靠的降低地下水位方法；基坑受承压水影响时进行承压水降压计算；降排水输送至抽水影响半径范围外，防止环境水源进入基坑；施工过程中不得间断降排水，构筑物没具备抗浮条件时严禁停止降排水）
3、无抗浮设计，雨汛期施工采取抗浮措施：（基坑四周设防汛墙防外来水进入基坑；建立防汛组织强化防汛工作；备有应急供电和排水设施并保证可靠性；构筑物下及基坑四周设排水盲管沟和抽水设备）
4、构筑物自重小于浮力要求时：引入地下水和地表水进入构筑物，使内外无水位差，减少浮力。
城市给排水场站工程质量检查与检验
一、给排水砼构筑物防渗漏措施
1、设计措施：合理增配构造筋，提高结构抗裂性能，全断面配筋率不小0.3%；避免结构应力集中；设置变形缝式结构单元。
2、施工措施：
（1）“先地下后地上先深后浅”顺序，防交叉施工干扰；冬雨期施工按方案和相关技术规程执行；沉井和基坑降排水对影响范围内的原有建筑物和拟建水池进行沉降观测，必要时采取防护措施；
（2）砼原材与配比（严控砼原材质量；砂碎石含泥量不超规范；水泥宜普通硅酸盐水泥；外加剂掺合料性能可靠有利于降低水化热；满足配比前提下适当减少水泥用量或水用量，降低水灰比；砼配合比满足设计要求并试验确定；热期浇水池及时更换砼配合比，严控塌落度，抗渗砼避开冬期热期施工，减少裂缝）。
（3）模板支架安装；
（4）浇注与振捣：（避免内外温差过大，降低砼入模温度且不大25度，控制入模塌落度，做好浇注振捣工作；合理设后浇带，遵循“数量适当、位置合理”原则）。
（5）养护（延长拆模时间和外保温措施，通过减少砼结构内外温差，减少温度裂缝；地下部分结构拆模后及时回填土，控制早期、中期开裂，加强冬期施工砼质量控制）
二、沉井施工技术（适用含水、软土地层条件下半地下式地下泵房构筑物）
1、沉井准备工作：
（1）基坑准备（影响附近建筑物、管线、河岸设施时采取措施并进行沉降和位移监测；地下水位控制在沉井基坑以下0.5m；沉井筑岛岛面标高比施工期最高水位高0.5m上）。
（2）地基与垫层（地基足够承载力，不满足按设计地基加固）；刃脚的垫层用砂垫层上铺垫木或素砼，满足下要求（垫层厚度和宽度根据土体地基承载力，沉井下沉结构高度和结构形式，经计算确定；砂垫层分布在刃脚中心线两侧，用中粗砂分层铺分层夯；垫木使四脚底面在同一水平面上并符合起沉标高要求；垫木长度中心与刃脚底面中心线重合；素砼垫层强度符合设计表面平整）
2、沉井预制：
（1）砼对称均匀水平连续分层浇，并防沉井偏斜；
（2）分节制作沉井（第一节高度必须高于刃脚部分；井内有底梁或支撑梁时应与刃脚部分整体浇；砼达75%方可拆模或浇后节砼；砼施工缝用凹凸缝或设钢板止水带，凿毛清理，对拉螺栓中间设防渗止水片。分次下沉前后下沉后进行后续接高施工（验算接高后稳定系数，严禁在接高施工过程中发生倾斜和突然下沉；后续各节模板不应支撑于地面上，模板底部距地面不小1m）
3、沉井下沉施工：
（1）排水下沉（确保下沉和降低地下水过程不危及周围建筑物道路地下管线，保证下沉过程和终沉时的坑底稳定；下沉过程连续排水，保证沉井范围内地层水疏干；挖土分层均匀对称进行，有底梁或支撑梁沉井其相邻格仓高差不超0.5m）。
（2）沉井下沉控制（下沉平稳均衡缓慢，发生偏斜通过调整开挖顺序和方式“随挖随纠，动中纠偏”）。沉井下沉监控测量（下沉时标高、轴线位移每班至少测一次，每次下沉稳定后进行高差和中心位移量计算；终沉时每小时测一次，严控超沉，沉井封底前自沉速率小10mm/8h；发生异常应加密量测，大型沉井应进行结构变形和裂缝观测）。
（3）辅助法下沉（外壁采用阶梯形减少下沉摩擦阻力；触变泥浆套助沉；空气幕助沉；爆破方法开挖下沉；加压方法下沉）
4、沉井封底：
（1）干封底（保持地下水位距坑底不小0.5m；整理坑底和清除浮泥，超挖部分回填砂石；全断面封底时，砼垫层应一次性连续浇，有底梁或支撑梁分格封底时，应对称逐格浇；钢筋砼底板施工前，新老砼接触部位凿毛清净；封底前设泄水井，底板砼强度达要求且满足抗浮要求，方可封泄水井停止降水。
（2）水下封底（浇前每根导管有足够砼量，能一次将导管管底埋住；水下砼封底浇筑顺序从低处开始逐渐向周围扩大；井内有隔墙、底梁或砼供应量受限时应分格对称浇；每根导管砼连续浇，导管埋入砼深不小1m；砼浇注面平均上升速度不小0.25m/h。
