本帖最后由 筑城 于 2014-10-5 23:10 编辑 1 技术要求 1.1 锚杆材料的品种应符合设计要求，并应进行以下检验： 1.1.1 外观质量检验：杆体直径要均匀、一致，无严重锈蚀、弯折。 1.1.2 加工后的锚杆的杆体尺寸应符合设计要 1.2 根据设计本隧道采用Φ22水泥药卷锚杆支护。全环采用φ22水泥药卷锚杆，L=3.5m,间距：环1m*纵0.5米，梅花形布置。所有锚杆均应设钢垫板，垫板尺寸为150mm×150mm×6mm。锚杆使用前，应在现场进行工艺、力学试验。
1 技术要求
1.1 锚杆材料的品种应符合设计要求，并应进行以下检验：
1.1.1 外观质量检验：杆体直径要均匀、一致，无严重锈蚀、弯折。
1.1.2 加工后的锚杆的杆体尺寸应符合设计要
1.2 根据设计本隧道采用Φ22水泥药卷锚杆支护。全环采用φ22水泥药卷锚杆，L=3.5m,间距：环1m*纵0.5米，梅花形布置。所有锚杆均应设钢垫板，垫板尺寸为150mm×150mm×6mm。锚杆使用前，应在现场进行工艺、力学试验。
1.3 锚杆钻孔应符合下列要求：
1.3.1 钻孔机具应根据锚杆类型、规格及围岩等情况选择。
1.3.2 应按设计要求定出位置，孔位允许偏差为±150mm。
1.3.3 钻孔应与围岩壁面或其所在部位岩层的主要结构面垂直。
1.3.4 锚杆的深度超长值不得大于100mm。
1.3.5 钻孔应圆而直，锚杆孔的直径应大于杆体直径15mm。
1.4 锚杆施工应在初喷混凝土后进行，以保证锚杆垫板有较平整的基面。锚杆孔内灌注砂浆应饱满密实。垫板螺母应在砂浆初凝后安装，垫板与喷射混凝土紧密接触。
2 锚杆施工程序
水泥药卷锚杆施工程序：
施工准备→钻孔→清孔→塞入药卷→安装锚杆及垫板→锚杆验收。
3 施工要求
3.1 锚杆施工前的准备
3.1.1检查锚杆类型，规格，质量及其性能是否与设计相符。
3.1.2 根据锚杆类型，规格及围岩情况准备钻孔人员及配套机具。
3.2 施工工艺
3.2.1 锚杆钻孔
石质隧道锚杆采用风动凿岩机成孔，土质隧道采用ZM-12T型煤电钻成孔。锚杆钻孔利用开挖台阶搭设简易台架施钻，按照设计间距布孔；钻孔方向尽可能垂直结构面或初喷砼表面；锚杆孔比杆径大15㎜，深度超长值不大于100mm；成孔后采用高压风清孔。
3.2.2 水泥药卷灌注及锚杆安装
利用钻机平台作为内锚段灌注及锚杆安装作业平台，锚固剂药卷在使用前用水浸泡2.5分钟，然后使用锚杆体将锚固剂匀速顶入锚杆孔内，边顶进边转动锚杆，使药卷在锚杆体周围均步密实，最后安装锚杆钢垫板。钢垫板安装必须和锚杆轴线垂直，并且紧贴岩面。
4 材料要求
4.1 锚杆、垫板所使用原材料进场检验必须符合验标要求。
4.2 半成品、成品锚杆的类型、规格、性能等应符合设计要求和国家现行有关技术标准的规定。
4.3 水
水质应符合工程用水的有关标准，水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质。一般应采用饮用水。
5 安全及环水保要求
5.1 安全要求
5.1.1 开工前,进行全员安全教育,现场作业人员必须经培训考试合格方可岗。
5.1.2 施工期间，应对支护的工作状态进行检查。当发现支护变形或损坏时，应立即采取加固措施。
5.1.3 注浆人员及所有进入施工工地的人员，必须按规定佩带防护用品，穿戴防护用具（如胶玻手套、口罩、眼镜、防护罩等）。
5.1.4 所有工作人员必须遵章守纪，听从统一指挥。
5.1.5 要有良好的照明条件，作业平台搭设牢固并设置围栏。
5.2 环水保要求
5.2.1 不得向水体排放、倾倒工业废渣、生活垃圾，或者在江河、湖泊、运河、涵渠、水库最高水位线以下的滩地和岸坡存贮固体废弃物。
5.2.2 砂石料冲洗、砖石砌体及混凝土圬工养护、拌合站及混凝土运输设施冲洗、水磨石、电石、冷却、基础及基坑积水、地基降水、钻爆喷淋等产生的污水，须经沉淀池沉淀后，将沉淀水用于洒水降尘或进一步处理后回收利用，或者排放。
5.2.3 及时清理、清扫施工现场，尤其是洒落的扬尘。保持场地清洁，避免不洁物质与大气降水接触，污染水体。
