某工业园区，生产废水（有一定的腐蚀性）通过压力流方式排至污水处理中心，管材选用的是实壁PE管，管道通过管道托架（间距2m）铺设于室外管廊上，每隔40m设置伸缩节，伸缩节采用双球可曲挠橡胶接头，目前施工了几排厂房后，出现问题：1，管道本身由于热胀冷缩，出现横向弯曲 2，管道试压时，管道上下弯曲。晚辈束手无策了，请教各位高手：1，管材和伸缩节无法更换的情况下，如何解决热胀冷缩带来的问题？ 2，管材不变的情况下，是否可以通过更换伸缩节的种类来解决？ 现场照片详见附件。
某工业园区，生产废水（有一定的腐蚀性）通过压力流方式排至污水处理中心，管材选用的是实壁PE管，管道通过管道托架（间距2m）铺设于室外管廊上，每隔40m设置伸缩节，伸缩节采用双球可曲挠橡胶接头，目前施工了几排厂房后，出现问题：1，管道本身由于热胀冷缩，出现横向弯曲 2，管道试压时，管道上下弯曲。晚辈束手无策了，请教各位高手：1，管材和伸缩节无法更换的情况下，如何解决热胀冷缩带来的问题？ 2，管材不变的情况下，是否可以通过更换伸缩节的种类来解决？ 现场照片详见附件。
2楼
个人认为管材选用不太妥当。塑料管的线膨胀系数相对金属管要大不少，所以热胀冷缩后出现横向弯曲是很难避免的，并且塑料管的抗光老化性差一直是个尚未有效解决的问题。。如果能换管材的话，可以考虑换成衬塑钢管丝接、卡接或法兰连接，也可以换成不锈钢管或铜管，焊接或卡压连接。如果不能换管材的话，可以考虑两个手段，一方面加保温层使其环境温度变化幅度收窄并且同时隔绝日光，一方面支架加密，强行固定住管道使其不变形。
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3楼
我觉得支架加密可以考虑，
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4楼
toumingweixiao0 发表于 2014-8-23 14:00 个人认为管材选用不太妥当。塑料管的线膨胀系数相对金属管要大不少，所以热胀冷缩后出现横向弯曲是很难避免 …谢谢，我考虑的方法包括但不限于你所说的，非常感谢你的建议
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5楼
管道支架间距太大？建议看看响应规程或规范。40m设伸缩节是否距离太大。
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6楼
wx302008008 发表于 2014-8-25 11:53 谢谢，我考虑的方法包括但不限于你所说的，非常感谢你的建议恩，距离有点偏大，现在主要问题是如何让伸缩节在管道热胀的时候能发挥作用，安装的天气、气温也是影响因素之一。
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7楼
楼主，如果解决了告诉我们一下哦，希望楼主能解决问题，同时我们以后如果做这个也会注意这个~
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8楼
PE管架空敷设时，会出现上述的问题，由于塑料管的应力较小，容易变形，伸缩节之间的滑动支架摩擦力较大时，伸缩节不起作用，可以把所有的支架改为固定支架，约束管道的伸缩（最好让结构计算一下支架强度），这样每段管道的伸缩变形在该段支架之间消化，就不会出现较大的伸缩累积，由于对使用情况及温度等不太清楚，可以取一段管道尝试一下上述方法。
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9楼
看了楼主的图片，一般情况下，应该不会出现这么严重的情况，有没有从管材本身质量考虑？
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10楼
1、室外明敷PE管，应避免阳光照射。
2、看照片，似乎全是滑动支承，补偿明显不够。室外明敷PE管，应进行管道热变形计算及补偿。一般管道计算管段长度冷水管8~12米，热水管4~6米，两端应设置固定支承，固定支承间应设补偿措施，或者全部采用固定支承。
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11楼
1、建议取消伸缩节。PE管虽然热胀冷缩系数较大，但力很小，伸缩节起不到正面作用。
2、在管道上设置门字弯，抵消热变形。
3、加密支架，可在管道底部加托（把管道刨为两片，防入管底，可采用金属材质或PVC材质）
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