本帖最后由 來兮 于 2013-12-17 11:15 编辑

12米高，建议分3次浇筑，如果分两次，6米高的浇筑高度一个是底部压强过大，爆模涨模可能大，一个是高度过高，混凝土可能石子沉底造成离析，严重影响质量。其实3次都是违规了，规范要求浇筑自由落度不超过2米，超过3米都要使用滑槽滑筒等辅助，超过6米。。。。绝对会影响质量，因为你这是框架柱，滑槽什么的没法使用。
至于垂直度的问题，这个就不是问题。。技术员是干什么的，浇筑前不能用经纬仪校核吗？万一没有经纬仪的话，吊线坠也行啊，直到调整到和第一次垂直度一样才允许浇筑不就行了。
加固上，要看有满堂架没有，有的话加固方便一点，如果是独立柱就需要增加斜撑且斜撑中部要做连接，减小斜撑的弯曲度，该框架柱加固等同其他框架柱加固，但要注意底部的强化加固以免爆模。实话说，独立柱的垂直度偏差个1-2公分无所谓了，抹灰能纠正的，但是如果工地要求高，老板有钱，那么架子搭设大一点，间距小一点，剪刀撑多一点，斜撑多一点，保证12米柱子的垂直度还是不成问题的。

本人做设计的对这不懂，顶一下。

我这边刚好做好一个23.92m的独立柱厂房，可以和楼主交流一下，也好帮楼主。我这边是分5次浇筑完成的，每次浇筑高度大致在4m~5m之间，当然浇筑的时候遇到很多事情。质量上面的：1，和楼主所说的垂直度一样，这个很麻烦，如果只考木工的线锤是不足以控制的，我们在做的时候，每次浇筑一段完毕都在柱子的每个平面上面弹出中线，这样对于支模来说有很大帮助，在支模结束以后再根据柱子上面的中线用经纬仪打垂直，经过上面两个步骤基本上是可以控制柱子的垂直度了。2，

2，这种较高的柱子在支模的时候没有着力点，对于支模就出现很大一个问题了，这就完全依靠脚手架的受力和浇筑的时候工人的浇筑方式了。还有就是支模时低端的固定。
3，可能产生的瑕疵，蜂窝，倾斜，断裂。
4，前后每段浇筑，前一次浇筑完毕后必须将顶端混凝土做凿毛处理
5，水平标高的控制
安全上面
1，脚手架的固定很重要，防护网必须挂起来，还有工人施工是必须带安全带。
2，如果适用砼车打的话，要注意砼车臂和脚手架之间的距离，一面和脚手架发生碰撞

age007 发表于 2013-12-17 12:24 我这边刚好做好一个23.92m的独立柱厂房，可以和楼主交流一下，也好帮楼主。我这边是分5次浇筑完成的，每次浇 …谢谢。其实，我只是担心，第一次浇注成型的柱子上口，与轴线尺寸不符，第二次我就不得不按照这个位置往上支设柱模了，如果再次调整到正确的轴线位置的话，柱子整体拆完，就很难看，不直。

混凝土浇筑后应及时进行二次校正模板进行调整，就可以控制到位了。

jsxgzm 发表于 2013-12-17 13:43 谢谢。其实，我只是担心，第一次浇注成型的柱子上口，与轴线尺寸不符，第二次我就不得不按照这个位置往上 …这样的情况我也碰到过，这里也有3种方法，第一按原有位置继续浇筑，但是上面的要把偏过去的柱子拉回来，等柱子拆模以后在偏过去的方向上面植筋，8的就可以垂直柱面，再次支模，灌浆或细石混凝土。第二就是比较麻烦了，先将下面的柱子凿好，基本上要很大，这个很费事，再将钢筋清洗干净，一定要洗干净，不然混凝土和干净不能完全结合在一起，以后会出质量问题，再加筋，然后支模保持垂直度一次性浇筑，第三就是全部凿掉，重新来，当然这个耗费太大了。个人观点第一个比较好，第二种有危险系数高，第三大家都不喜欢

还是事中控制比较好，就是浇筑砼后及时校正。特别是加固要计算好，避免爆模。

來兮 发表于 2013-12-17 11:10 12米高，建议分3次浇筑，如果分两次，6米高的浇筑高度一个是底部压强过大，爆模涨模可能大，一个是高度过高 …垂直度的问题，可以在柱子的四边弹好控制线，模板的拼接，四边的模板错开拼接。浇筑的时候别的没什么，注意迎头砂浆要保证，砼浇筑前要注意，钢筋及模板浇水湿润。模板的加固应计算，并严格按照计算书来实行。底下的几道螺杆建议采用双螺帽进行保证。浇筑的时候最重要的就是迎头砂浆的事情。