1 ．材料产品要求 (1) 木门窗( 包括纱门窗) ：由木材加工厂供应的木门窗框和扇必须经检验合格的产品并具有出厂合格证，进场前应对型号、数量及门窗框扇的加工质量全面进行检查( 其中包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门窗的平整度等) 。门窗框制作前的木材含水率不得超过12% ，生产厂家应严格控制。 (2) 防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95% ，含水率不大于
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．材料产品要求
(1)
木门窗(
包括纱门窗)
：由木材加工厂供应的木门窗框和扇必须经检验合格的产品并具有出厂合格证，进场前应对型号、数量及门窗框扇的加工质量全面进行检查(
其中包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门窗的平整度等)
。门窗框制作前的木材含水率不得超过12%
，生产厂家应严格控制。
(2)
防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%
，含水率不大于1%
，细度要求应全部通过1600
孔/
㎝2
的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理。
(3)
钉子根据不同需要准备，木螺丝、合页、插销、拉手、挺钩、门锁等根据门图表所列的各种型号、种类的小五金及其配件。
(4)
对于不同轻质墙体预埋预设的木砖及预埋件等。
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．主要机具
一般应备粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线锤、红线包、墨汁、木钻、小电锯、担子扳、扫帚等。
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．作业条件
(1)
门窗框和扁安装前应先检查有无窜角、翘曲、劈裂、如有以上情况应先进行修理。
(2)
门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扇活均应涂刷淸油一道。刷刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。
(3)
安装外窗以前应从上往下吊好垂直，找好窗框位置，上下不对者应先进行处理，对窗安装的高度，按室内50cm
平线提前弹好，并在墙体上标注好安装位置。
(4)
门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。安装高度按室内50cm
平线控制。
(5)
门窗框安装应在抹灰前进行，门扇和窗扇的安装在抹灰完成后进行，如窗扇必须先行安装时应注意成品保护，防止碰撞和污染。
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．操作工艺工艺流程：
弹线找规矩，找出门窗框安装位置→做掩扇及门框安装的样板→窗框、扇安装→门框安装→门扇安装
(1)
结构工程经过检验合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检查容器位置的准确度，并在墙上弹出墨线，对出线的结构进行剔凿处理。
(2)
窗框安装的高度应根据室内50cm
平线核对检查，使其窗框安装在同一标高上。
(3)
室内外门框应根据图纸位置和标高安装，并根据门的高度合理设置木砖数量且每块木砖应钉2
个10cm
长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内，使门框安装牢固。
(4)
轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块，以保证其门窗安装的牢固性。
(5)
掩扇及做样板；把窗扇根据图纸要求安装到窗框上此道工序称为掩扇。对掩扇的质量按验评标准检查缝隙大小，五金位置，尺寸及牢固等，符合标准要求做为样板，以此为验收标准和依据。
(6)
弹线安装窗框扇应考虑抹灰层的厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门窗、立框时应与抹灰面平，有预制水磨石板的窗，应注意窗台板的出墙尺寸，以确定立框位置。中立的外窗，如外墙为清水砖墙勾缝时，可稍移动，以盖上砖墙立缝为宜。窗框的安装标高，以墙上弹50cm
平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内，为保证与相隔窗框的平直，应在窗框下边拉小线找直，并用铁水平将平线引入洞内做为立框时标准，再用线锤校正吊直。黄花松窗框安装前先对准木砖位置钻眼，便于钉钉。
(7)
木门框安装：应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，一般每边不少于2
点固定，间距不大于1.2m
。若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求间距预留45mm
的孔，孔深7
～10cm,
并在孔内预埋木橛粘107
胶水泥浆加入孔中(
木橛直径应大于孔径1mm
以使其打入牢固)
，待其凝固后再安装门框。
(8)
钢门框安装：
1)
安装前先找正套方，防止在运输及安装过程中产生变形，并应提前刷好防锈漆。
2)
门框应按设计要求及水平标高、平面位置进行安装，并应注意成品保护。
