哈哈，这个一般是接线头老化，运行时发热，改变了电容器内部电气环境，最终造成短路，产生高热加热空气，高压空气瞬间释放，当然就爆炸了。
你看，开关柜里面短路，柜门栓都给爆开了。

楼上说的对！
电容器爆炸不外乎：接触不良而使电容器发热，电容器介质漏电使电容器发热，系统不正常电压过高击穿电容器。

二楼说的接头老化发热也有可能，但是我认为不会发热到造成电容器爆炸的地步，三楼说的电压过高我认为有一定道理。

三楼四楼说的很有道理，接线头发热只是诱因之一，爆炸的直接原因就是电容击穿短路，并在瞬间拉弧，电容器极间狭小空间的空气被高温加热成高压气体。
当然，电容器外壳不足以承受这样的高压，小炸弹就发怒了。

同意五楼的观点，谢谢了！不知有什么良策吗？

"有什么良策吗？"
合理设置过流保护，系统电压不正常时，首先跳开电容柜。

对电容器过热，只能人为检查，及时更换。

应该没有什么良策。注意不要受潮，接线头不要氧化减小过流能力，还应该注意卫生，不要受粉尘污染。
还要注意，电容虽不消耗功率，但要和电机等感性用电器交换功率，消耗的是无功，且电流很大。所以，电容柜的跳闸开关最好不要频繁使用。不知对否？

电容器的工作电压和电流，在使用时不得超过1.1倍额定电压和1.3倍额定电流。

接上电容器后，将引起电网电压升高，特别是负荷较轻时，在此种情况下，应将部分电容器或全部电容器从电网中断开。

以上各位说的都非常好，特别是九楼的，长见识了！

我现在在负责一个项目，题目就是并联电容器损坏机理的研究，根据我们初步分析，电容器频繁出现事故的原因主要有1 电容器质量问题 2 谐波的放大作用 3 开关的频繁操作 4 操作过电压问题，特别是断开时的分闸过电压，合闸时候的过电压和合闸涌流 5 电容器室内的问题影响 6 熔断器的质量和匹配问题 7 电容器组装置的电抗率和电容器额定电压的选取匹配 8 累积效应的作用等等，我们现在已经在指定的电容器组上面装设传感器，准备抓取电容器损坏的瞬时波形用来分析，电容器损坏无非也是上面几条原因，重要的是哪条是最重要的。